半自动CIP清洗系统 【半自动CIP清洗系统概述】 CIP原位清洗罐用于乳品、啤酒、饮料、生物制药等行业的物料管道和容器设备的就地清洗。利用离心泵输送清洗液在不拆卸物料管道和设备容器的状态下，进行强制循环，达到清洗目的，减轻工人劳动强度与提高清洗效果。CIP清洗系统是食品、药品生产中卫生标准的前提条件之一,它可以消除活性成分交叉污染,消除异物不溶性微粒,降低或消除微生物及热源对产品的污染.GMP要求尽力推荐食品及制药企业使用 CIP在线清洗系统用来既不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统。与手洗相比，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高产品质量。能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。 【半自动CIP清洗系统产品结构】 1、酸罐：SUS304，容积500—5000L等，可根据客户要求定制； 2、碱罐：SUS304，容积500—5000L等，可根据客户要求定制； 3、水罐：SUS304，容积500—5000L等，可根据客户要求定制； 4、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动控制箱、操作平台、管道阀门。 【用途】半自动CIP清洗系统广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。 【半自动CIP清洗程序】 以饮料行业为例，其清洗程序如下： 1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。 2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。 清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效。 上海科劳是专业生产各种型号CIP清洗系统的工艺设计及生产，它主要是对管道、泵、罐及整条生产线的清洗，上海科劳机械生产的CIP清洗系统类型主要有手动型CIP清洗系统∕半自动CIP清洗系统∕全自动CIP清洗系统（PLC）三种控制方式，本公司承接各种型号的分体式/一体式CIP清洗设备全自动改造、安装及软件调试工程。订购CIP清洗--首选上海CIP清洗设备！