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由于人工校准不仅很难确保0.005—0.01英寸的校准误差，而且也很难保证产品质量的一致性，致使企业发展受到严重制约。为了改变现状，企业管理者不断尝试新的校准方法，如使用照相机、背投等各类精密光学仪器，以及使用机器人代替人工操作等等。总之，公司正逐步将太阳花系统生产线向自动化模式转变。

深圳市远创机械科技有限公司

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经过多番考察，企业最终选用了Fanuc机器人。生产线改造过程中，Fanuc机器人资深供应商还为企业提供了完善的生产指导和帮助。Sherman说：“在供应商热心的帮助下，我们用机器人代替人工操作，轻松实现各个工艺流程中的精确定位和校准。”

去年年底，公司订购了Fanuc的整合服务，其中包括DFM(可制造性设计)研究，以及专门针对全自动化制造系统下的太阳花系统产品的设计更新方案。Sherman说：“迄今为止，Fanuc为我们设计的整合方案非常成功。它为企业工艺流程的改进和完善提供了诸多良好的建议。”

机器人的使用，为企业带来了巨大的改变。全新的太阳花3.0系统生产线在几周后就要开工建设了。生产线设立于加州合作伙伴的生产基地中，预计今年四季度可实现批量生产。Sherman说：“这条太阳能电池生产线一旦建成，产能将达10MW/年。拥有了这条生产线，我们就可以生产出更多的产品，从而满足全球日益增长的太阳能需求。”

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