FXPP800氨盐冷水机组制冷压缩机维修

约克工业冷冻机组大修机组应用广泛，天然气脱烃脱水、聚丙烯工艺、VCMI艺、低温甲醇洗工艺、丙烯晴生产、氟化工、制药工艺、氯气液化等。此机组用于某企业甲醇生产项目提供冷量，机头型号为SGC3519,单机头重达5吨，快安佳工程师在短时间内完成机组大修工作，为该企业挽回了大量损失，受到了该企业的认可，并长期建立合作关系。东富龙冻干机大修东富龙冻干机多用于制药工艺,制冷系统的机头多采用神户制钢前川单机双级螺杆压缩机与比泽尔活塞机。真空系统多采用爱德华真空泵、罗茨泵、GV系列干泵。快安佳有专家为你提出最适合机组的维修保养建议,并提供最尖端的技术支持，使你的机组更加长久稳定地运行。石油天然气和工艺气体压缩机组大修该机组为丙烷气体传输提供动力，机头为丙烷气体压缩机。快安佳派三名工程师，仅用5天时间完成了机组的大修与保养工作，为客户解决了燃眉之急，对机组的精益求精是我们的不懈追求，让客户放心满意是我们永恒的目标。制冷和空气压缩机快安佳可以提供各类制冷和空气压缩机的维护保养及机头的大修和节能改造工作,主要包括各类单螺杆和双螺杆、单级和多级离心机压缩机，主要服务制冷压缩机品牌:约克、格拉索、韦尔特、前川、神钢、开利、特灵、麦克维尔、汉钟、复盛、莱富康、冰轮、大冷等制冷压缩机;服务的空气压缩机的品牌主要有:阿特拉斯、寿力、英格索兰、康普艾、神钢、昆西、开山、复盛、汉钟等，除了能够提供正常的轴承、轴封、密封的更换保养，而且可以提供螺杆转子及内腔壳体的修复，压缩机经过维修后恢复其原有的效率并延长使用寿命，装机后提供振动以及制冷参数分析并定期做回访检查,为客户保证设备的可靠高效的运转，并提供完善的节能降耗解决方案。

所有的喷油与润滑靠压差电机来实现开式电机设计安全可靠。电机驱动器是金属结构,无磨损件,寿命油过滤:机组设有带截止阀的油过滤器,可确保油系统清洁和压50Hz,转速2960pm缩机耐用。长,并且无润滑要求。机组配备低压电机(380V),可根据工况选用不同功率规格。油冷却:机组采用喷液冷却系统来进行冷却。油温调节:机组带有独特的油温调节功能,以保证压缩机的喷油温度冷凝器壳管式水冷冷凝器的壳体由碳钢板卷焊而成。碳钢管板经钻孔、扩孔接管,焊到壳体端头上。管程水侧设计压力10MPa,壳程制冷剂油漆侧的设计压力为2MPa机组外表刷加勒比海蓝色,油性底漆,防腐耐用。采用最新高效传热管束,内壁强化传热,外壁翅化,且胀管密封性好,每根管子可单独更换,维修方便。发货制冷剂侧进口设有排气挡板,防止气体直接高速冲击管束。也可合整机采用热塑膜保护。水管接口均配法兰闷盖理分配制冷剂气体的流量,使换热效率最高水室的设计工作压力1.0MPa,配有排水和放空管,客户接口焊有HG206152.0MPa突面法兰。RWKII?螺杆式制冷机组专为食品冷冻、精细化工及医药等领域开发研制，型号包括RWKII20，40，65，100。机组模块化撬装设计，供货方式灵活，所有组装包括接管和敷线均在工厂完成。采用约克双螺杆压缩机，转子为最先进的非对称型线设计，高效节能；拥有多项专利技术，如SuperFilterTM油过滤器，基于Cold?StartTM技术的无油泵润滑系统，以及无需现场对中的压缩机和电机的法兰连接设计等。RWFII螺杆压缩机组专为满足工业冷冻领域对设备的可靠性、可操作性和可维护性的严格要求设计。拥有多项专利技术，如VOLUMIZERTM可变内容积比无级调节，SuperFilterTM油过滤器，基于Cold?StartTM技术的无油泵润滑系统，以及无需现场对中的压缩机和电机的D法兰连接设计等。排量范围835～9026m3/h@2950rpm。适用于所有制冷剂/冷冻领域。RWK系列螺杆式制冷机组能根据用户项目需要提供包括盐水机组、压缩机组及压缩冷凝机组，模块化设计，供货方式灵活。RWK系列机组可提供： 压缩机组、压缩冷凝机组、、盐水机组、 新型模块化设计，能满足化工、食品加工、冰场、制药、化纤、氨纶、晴纶等众多工艺冷却要求的领域； 采用约克双螺杆压缩机，转子为最先进的非对称型线设计，高效节能； 抗摩擦式滚动轴承设计寿命长，节省能耗； 压缩机专为无需润滑油泵设计而运行，所有喷油与润滑靠正压差实现； 油分离器为卧式三级分离设计，分离精度高； 电机与压缩机采用D法兰连接，无需现场对中； 100% ~ 10% 无级能量调节； 低噪音开式电机，安全可靠； RWK专用控制中心功能强大，易于操作； 盐水机组采用干式蒸发器，冷媒充注量极低； 盐水机组所有设备在工厂组装完毕，现场工作量大大减少； 采用最新高效换热管，换热效率高，节省换热面积； 机组结构紧凑，占地面积小；可选用经济器，节能降耗；多项可选配置，更多地满足不同用途；安佳(济南)工业技术有限公司面向国内外提供领先的工业冷冻、医药冻干、制冷和空气压缩机、石油天然气压缩机、工艺气体压缩机、自动化控制系统、真空技术、中央空调的设备供应、安装调试、维护保养、节能改造、设备运维、零配件供应的全方位技术服务,是完整系统解决方案的技术服务供应商。快安佳服务范围广泛,客户遍布各类化工、制药、石油天然气、多晶硅、醋酸、食品和饮料、半导体、光伏、光电、商业办公、医院等各领域。快安佳一直致力于为客户提出创新的高效能解决方案”,通过对各类动力设备全面的维护保养,采用标准化的优化和集成的控制解决方案,为客户大大提高设备的运行效率和可靠性,提高运营效率,并采用标准化的优化和集成的控制系统解决方案,不仅能为客户带来显著的节能效果,并因此而减少对环境的影响,实现客户的可持续性发展。

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单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。 制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。由气态逐渐变成液态。用风机超强风力，使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上，从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高，部分水由液态变成气态，带走管壁上大量热量，湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中，热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却，温度降低，流入集水槽中，再由水泵送入喷淋系统中，继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。冷冻机的组成冷冻机都是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成，里面冲注适量冷媒由电器根据环境的需求而控制压缩机运转而达到制冷传热的目的 。压缩机将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。

冷冻机是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机。按冷冻机结构和工作原理上的差别，它与空气压缩机类似，也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。冷冻机都是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成，里面冲注适量冷媒由电器根据环境的需求而控制压缩机运转而达到制冷传热的目的。详细介绍了操作规程、润滑特点以及故障维修等。冷冻机有水冷式、风冷式两种。水冷式制冷效果较好，但需要冷却水，风冷式灵活方便，无需冷却水，适合缺水地区或需移动场合使用。冷冻机的工作介质即为制冷系统中担负着传递热量任务的制冷剂，常用的制冷剂有：氟里昂、氨、溴化锂、氯甲烷等，其中氟里昂按其气化温度及化学分子式的不同有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)、氟22(R-22)、氟113(R-113)、氟114(R-114)、氟142(R-142)等多种。上述制冷剂可分别用于低压(冷凝压力小于0.3-0.3MPa)高温(蒸发温度大于0℃)、中压(冷凝压力1-2MPa)中温(蒸发温度0—-50℃)及高压(冷凝压力大于2MPa)低温(蒸发温度小于-50℃)的制冷系统里。工作原理将空气冷却至露点温度以下，空气中的冷冻机水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水，现代冷冻除湿机通常采用冷冻除湿机专用压缩机制冷。高标冷冻除湿机原理湿度概念。单级制冷循环系统单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机，它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。YORK的RWFI螺杆压缩机利用不对称型线的螺旋转子啮合提供制冷剂燕气的连续流动,且被设计用于高压和低压应用。该压缩机包括以下特征：高承载能力的滚柱轴承,承受压缩机吸气口和排气口端的径向负荷。重敌四点角接触式滚珠轴承,安装于压缩机的排气口端,承受轴向负荷。位于压缩机的入口的平衡活塞,以降低承受轴向负荷的轴承上轴向负荷并延长轴承寿命；可移动的滑闯提供从100%到10%的无级容量调节。对于RWF所有型号压继机, VOLUMIZER变容积比控制在压维机运行时能实现从22到50的无级调节；通过液压卸载气缸控制滑阀和滑块的动作。轴承和壳体设计适用于400PS排出口压力。此压力额定值仅适用于压缩机而并不反映各个系统部件的设计压力；所有轴承和控制装置用油排放到压继机内的封闭螺纹口内非吸气口处,以避免吸气过热引起的性能恶化；轴封的设计可维持密封腔中的运行压力低于排气压力,以延长轴封寿命。油喷人到转了间,即使在很高的压缩比下,也能维持良好的容积和绝热效率；在面对压缩机时,轴的转动方向为顺时针,这适用于所有类型的驱动。详见后面的警告。下面列出不正常的系统条件会造成RWF压缩机组的不正常运行：不充足或过量的制冾负荷；吸气压力过高；吸气过热度过高；排气压力过高；制冾剂充注量不足或储液器位置低；去油冷却器的冾却液体温度过高或过低；液体从系统中返流阻塞)；去蒸发器的制冾剂过多或过；用水冷却的油冷却器内高矿物含量的水阻塞管路；莱发器或冾凝器的尺寸不足；制冷剂管线尺寸不正确；不正确的管道系统；压缩机电气元件故障；统中出现空气和水分；双螺杆压缩机将R290气体压缩后从排气口排出,制冷剂中的润滑油在油分离器中被分离,经过油冷却器冷却到合适的温度后回到压缩机。R290气体在冷凝器中被冷凝成液体,并在经济器中冷却,冷却后的制冷剂液体节流后进入主辅侧蒸发器。在主辅侧蒸发器里,低温制冷剂分别将载冷剂冷却的同时蒸发为气体回到压缩机,循环重新开始。压缩机润滑系统RWF螺杆压缩机组上的润滑系统具有以下功能:给轴承和密封提供润滑。提供转子间的油膜,使噪声和振动降低到最小。帮助保持压缩机冷却,防止过热。提供液压推动滑阀和滑块所需的油。提供油压给平衡活塞以延长轴承寿命。

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冷凝器和蒸发器测量冷凝压力、冷凝温度检查冷凝器翅片的脏污情况，清除风冷式冷凝器内的树叶等杂物。并视情况及时用高压水枪冲洗。保证其良好换热效果。1次/半年测量风机的绝缘性能和运行电流，应在规定值内风机运转应平稳、无异常声响检查干式壳管式蒸发器的进出口水温测量蒸发压力、蒸发温度 检查干燥过滤器并视情况及时更换循环水系统的维护保养用压缩空气或清水清洗冷冻水管道水过滤网或更换1次/季度定期采取水样分析，必要时加药剂处理。从排空气阀里定期排放空气，保证水系统循环正常。循 环电源线及保护套是否老化、锈蚀接线盒端子有无松动、锈蚀。盒盖锈蚀则除锈刷防锈漆。检查水泵、电机外壳有无锈蚀氧化层，是则除锈涂刷防锈漆检查基础、防震有无裂缝、老化。必要时加固、更换防震垫。检查电机线圈绝缘性能，应大于2M .否则予以修理。测量水泵电源电压，+10%以内三相平衡泵检查水泵有无漏水，有则更换密封圈或轴封器转动水泵风叶有无阻滞现象，有则更换轴承检查电机风叶有无机械碰撞现象，有则调整。管道及管道附件检查冷冻水保温层、保护层是否完好，若损坏则应该修整或更换。检查各阀门，连接法兰处有无漏水现象，有则更换填料、密封垫圈或更换新阀门。检查各阀门启闭的灵活性，加注黄油。

快安佳工业是专业的约克工业冷冻维修维保公司，负责对约克冷冻机进行全面的拆检大修于与维护保养。快安佳工业维修保养流程：机组进行第一次换油、油过滤器、干燥过滤器按照正常的保养计划,首次更换冷冻润滑油和油过滤器的周期为800-1000小时,建议以后每2000小时更换一次冷冻润滑油和油过滤器。如果长期不换冷冻润滑油会使油积聚厚厚的油渣,很有可能造成轴承及其他机械故障,轻者影响设备寿命,重者可能出压缩机故障,因此建议根据机组保养规范及时更换润滑油根据贵方机组油过滤器是内置结构特点,更换油过滤器需要先抽冷媒,在抽冷媒及再次灌注的过程中会造成冷媒损失,需要补充。目前贵方机组运行约1000多小时,为了设备运行安全建议尽快更换冷冻润滑油过滤器及干燥过滤器。机组进行第一次冷凝器\蒸发器清洗机组冷凝器、蒸发器是机组制冷进行热交换的重要设备,水中含有大量的钙镁离子冷凝詈蒸发器及管道系统比较容易结垢,结合我们的经验,每1-2年需要对机组冷凝器、蒸发器进次清洗。因冷凝器长时间没有清洗,会使机组结垢严重,耗能增加,影响空调制冷效果;冷结垢会导致冷凝压力升高,容易引起机组故障；机组进行第一次冷却塔清洗冷却塔是整改水系统与外界进行热交换重要设备,但是由于冷却塔蜂窝状的散热结构长暴露在空气中,极易产生水垢,影响换热效率。而且冷却塔的开式结构要求必须周期性的清却塔底部堵塞的垃圾。结合我们的经验及现场检查,机组每1-2年需要进行一次冷却塔的化垢,从而节约能效,保障机组运行。机组进行一次水泵检修及系统过滤器拆洗水泵同样是水系统中重要的设备,他关系到系统中水的输送能力大小,水泵流量减少会影主机的工作能力,无法提供有效输出。根据使用情况,水泵累计运行时间已达1300小时以需要对水泵轴承的磨损情况、叶轮运转情况进行排查,必要时进行修复。同时对水泵前侧的器进行清洗转子:锻钢转子,转子啮合间隙很小,非对称断面,4个独立滚柱轴承承受径向载荷,采用全抗磨轴承设计,减少能耗,提高可靠性油分离器轴承:抗摩擦式轴承设计寿命为连续运行100,000小时,其作用是卧式油分离器没有运动部件。制冷剂汽体进入油分离器后,速度降减少功耗,保证转子运行位置,这样可以节省能耗,特别是在较高低,靠重力和滤芯使制冷剂气体和润滑油在进入冷凝器前分离。油的压缩比的条件下。滚动轴承用于承受径向力,轴向力是用四点接分离器设计压力为2MPa,配备制冷剂安全泄压装置触式球轴承来承担,这样可使压缩机降低能耗,减少对润滑油的依油加热器:沉浸式油加热器可保持油温使制冷剂有效地从油中分离。电源:220V-1PH-50H2,电源线接至控制中轴封:开式驱动专利轴封设计,接触面积小,磨损速度低,油膜润排气消声器:可以有效地减少噪声源,同时优化气流,以获得最佳赖,以利于机组正常运行。滑,中等压力油冷却情况下工作,使用寿命长。轴封包括:加工精性能。密的波纹管形弹簧承力、加工精密的硬质合金动环和搭接陶瓷静油位开关:保护压缩机和电机不会因缺油而损坏。油位视镜:位于油分离器不同位置的油位视镜可便于观察油位环、聚四氟乙烯静环密封圈能量调节是靠滑阀来完成,滑阀通过轴向移动来提供负荷从100%了解机组工作状态。10%的无级调节,滑阀由控制中心通过电磁阀控制,靠活塞驱动在压缩机启动前,滑阀处在最小负荷位置,以减小电机负载。滑阀油冷却系统机组采用喷液冷却系统。可实现不用配置压缩机油冷却换热器的每个压缩机口都装有吸气过滤器,可防止制冷剂中的杂质带入压缩情况下,满足压缩机润滑油的冷却要求节省机组空间和换热器位置可根据载冷剂的出口温度自动调节。材料消耗机,避免损坏螺杆转子润滑系统配合产品定做的鼠笼异步式电机是开式防滴露型,工作参数为频率压缩机专为无需润滑油泵运行而设计。