NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能 按本规范制造的管子应由制造厂按下文规定方法进行标记。除非买方与制造厂别有协议，否则标记应采用钢模或喷漆或两者兼用的方法。除标记的位置、尺寸和顺序应符合11.3和11.4规定外，允许制造厂在管子和接箍上选用热滚印或热打印代替钢模打印标记并在全长允许有间隔。本规范对制造厂或买方所要求的附加标记不予限制。标记不应重叠或损伤管子。NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能 螺纹配合之观念 : 螺纹之配合应注意公差应严而配合度应松. 同时更好之品质可得到较佳之使用效率. 在图1上显示出1/2\"-13 UNC螺纹之各级数相关性. 螺纹配合之强度决定于足够的螺纹长结合深度及长度. 螺纹之抗拉强度与级数无关. 但级数越高, 防松能力越好. 表面处理NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能11 螺距 : 螺距一般以每寸几个螺纹表示, 常用有英制统一粗螺纹, 细螺纹及8-螺纹三种. 12 螺纹强度 : 螺纹支撑转移负荷之力量决定于四个强度. 抗拉强度应力面积为螺纹支撑抵 抗拉力之面积. 抗剪应力面积为计算径剪断力之面积. 防松应力面积为内螺纹及外螺纹结合互相松脱时之强度应力面积. 在螺纹连接部位[1](国内此数字则高达86%[2])。所以,提高套管螺纹的连接质量是确保套管柱质量的最关键的因素。目前国内深井和超深井数量日益增多,API偏梯形套管螺纹连接的使用量逐渐增大。然而偏梯形螺纹连接的粘扣失效事故时有发生,给油田带来了巨大的经济损失,如何提高此种螺纹连接的力学性能已成为套管生产商急需解决的课题。但是,目前对API偏梯形套管螺纹连接的研究报道很少NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能分析套管螺纹接头在上扣和轴向载荷作用下的应力应变特性有重要的意义。本文采用弹塑性接触有限元方法，对API偏梯螺纹套管连接的接触应力进行了比较详细的计算和分析，分析结果为套管柱设计提供了理论依据。以N80Φ177.8mm×9.19mmAPI偏梯螺纹连接的套管接头作为研究对象进行分析，管体、接箍及其螺纹的其它结构参数如APISpec5CT和API5B标准规定。根据套管接头的结构和受力特点管和管箍啮合螺纹之间的摩擦而产生的;变形扭矩是由套管和管箍变形产生的［10－12］由于在整个上扣过程中，变形扭矩远小于摩擦扭矩，因此可忽略变形扭矩的影响，仅将摩擦扭矩作为总上扣扭矩总上扣扭矩计算公上扣控制的关键问题是如何控制配合螺纹的过盈量使之产生合适的接触压力最初人们认为接触压力仅与过盈圈数有关，故采用控制上扣圈数的方法进行上扣，但随着进一步的研究，准,称为特殊螺纹,并由厂家规定专门代号。API标准螺纹短圆螺纹(STC)长圆螺纹(LTC)梯形螺纹(BTC)直连型螺纹(XL)API圆螺纹中的齿根齿顶有间隙,API偏梯型螺纹中导向侧面螺纹有间隙,在优质螺纹脂的固体颗粒填充螺纹间隙下可以满足69MPa,149的流体密封。如遇更严峻条件,API螺纹不能满足油气需要,例如:(1)遇超高压油井时,尤其是高压气体。(2)需要更高的联接强度,因API螺纹连接强度一NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能明显的材料热影响区分界线，为了便于表述，对试样进行分区结合区域特征对试样显微组织进行分析，结果如表1及图3所示可见，靠近断口附近的材料中出现了大量的马氏体组织，并含有一定量的贝氏体和回火索氏体，且靠近管体侧的马氏体含量明显高于接头侧以断口为中心，随着离断口距离的增加，马氏体含量逐渐减少，回火索氏体含量逐渐增加，在热影响区附近位置出现了大量铁素体，远离流体介质钻井液腐蚀的影响主要指钻井液的PH值，溶解氧浓度等。随着 PH 值降低， 溶解氧浓度的增大，钻杆腐蚀疲劳强度大幅度下降钻井液含沙 造成冲蚀磨损及磨料磨损。 潮湿的室外大气 是钻具存放时的主要腐蚀环境。温度环境温度过低材料的冲击力值严重下降，易引起冷脆断裂。NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能f.买方要求进行无损检验的管子(在规范正文、补充技术条件或订货单上有规定)，应提供所采用的检验方法(超声波、电磁或磁粉)以及所用参考标样的类型和尺寸。g.买方要求的任何其它补充试验的结果。 NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能制造厂名称或厂标 制造厂名称或厂标应用钢模打印的方法进行标记，当买方与制造厂另有协议时，也可用漆印标记。应采用钢模标记，当制造厂与买方另有协议时也可用漆印标记。\"SPEC 5D\"标记只能按规定使用，并且只能由符合本规范所有要求的制造厂使用。长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而未能推广,因此,至今仍用NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能。 1. 从下面2和3规定的平面到整个加厚段对所有钢级，非线性缺欠占规定管体壁厚的百分比。E75钻杆线性缺欠深度占规定管体壁厚的百分比对X-95、G105和S135钻杆、线性缺欠深度占规定管钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。按美国石油协会:(API)标准要求,在油井管内外保护环的没i一}上,要考虑其村料与机械强度能够保护螺纹和管端在正常装卸和运输中不受损坏。内外保护环应能起到保护钢管螺纹全长的作用,并能在钢管运输和正常的库存期间保证螺纹不浸水与脏物。保护环的材料中不应含有腐蚀螺纹或粘附螺纹的成分,并能适哎在一46一 6℃的温度环境中使用。目前,我国的几家油井管生产乓均使用用钢管或钢板冲压制造的钢质保护环;而在国外,如美国、日_本、联邦德国、加拿大等国已经采用普通“钢一塑”NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能、上述两种保护环都存在缺点,前者制作困难,造价高,而且保护螺纹效果不佳,后者对螺纹的保护效果虽有改善,但成本昂贵。近年来国内外许多钢管厂都在为改造保护环的结构型式,简化制作工艺,降低成本而努力研究、探索。按宝钢无缝钢管厂的设计,该厂每年需用油套管内外螺纹保护环286万只,NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能而联邦德国德马克公司为宝钢设计的保护环制作工艺抗撞击壳中部与缓冲塑件中部紧密贴合，嵌套连接，止转扣位于二者连接的部位，缓冲区位于抗撞击壳顶端与缓冲塑件顶端之间，缓冲塑件内径恰能与钻杆嵌合，丝扣油存积处位于缓冲塑件内侧与钻杆连接部位的上下两端。本实用新型钻杆螺纹保护器容易安装或拆卸，不易脱落，外壳和塑件不易分离，保护钻杆螺纹不易损坏（E级）对于5?及更小规格的管子，应从每批不多于400根的管子中抽一根进行一次拉伸试验；对于6?及更大规格的管子，应从每批不多于200根的管子中抽一根进行一次拉伸试验。每批中的所有管子都应接受同样的热处理。对于倍尺长度的无缝管，从某一特定倍尺长度的管子上切割下来的所有管段都应按一根管子对待。NC50美制管螺纹护套|美制管螺纹护套耐热老化性能