API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准 螺纹类型不当 造成内外螺纹弯曲疲劳强度比过小，平衡连接时弯曲强度比要求为2.5:1。 台肩面宽度小于标 降低了密封效果及支撑作用。准值 外径磨损及内孔增大 使弯曲强度比、抗扭强度等因素降低。钻柱振动钻柱的扭转振动引起钻柱旋转速度时快时慢，当钻柱突然加速旋转时，扭矩可能突然增加API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准英制管螺纹美制管螺纹对照表英制管螺纹英制管螺纹美制管螺纹规格标准径钻孔径 规格 标准径 有交牙部之长 度（最小）中 之毋螺牙内径 标准长度（最 小）中之毋螺 牙内径 规格 钻孔径 最大 最小 使用纹刀时 不用纹刀时 NPT NPS 使用绞刀时 不用绞刀时 API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准量,如 0.5208mm相当于9c,-2.600mm相当于4.5c。从内外螺纹配件的配合偏差而言,配件的锥度极限公差越小越好,也就是说配合公差越小,越容易接近配件锥度的一致性方可获得理想的螺纹连接效果,但由于机械加工的可能性而受到制约,故允许有一定的公差范围。现就API标准规定的锥度公差作如下分析。配件的锥度公差不同,旋合机紧后全牙形啮合长度亦不同,若啮合长度小会直接影响套管的紧密矩是由上扣过程克服套管和管箍啮合螺纹之间的摩擦而产生的;变形扭矩是由套管和管箍变形产生的［10－12］由于在整个上扣过程中，变形扭矩远小于摩擦扭矩，因此可忽略变形扭矩的影响，仅将摩擦扭矩作为总上扣扭矩总上扣扭矩计算公式如下:由于采用有限元的方法只能得到单元节点上的接触压力，从而无法直接利用式(1)计算总上扣扭矩，因此，文中提出了一种计算上扣扭矩的简便快捷的API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准伦工业研究院根据API倡议的研究计划提出的。1949年5月1日由麦伦工业研究院成立了一个研究小组,研制一种比市场供应的螺纹脂更适用于套管和油管的螺纹脂。这种螺纹脂以矿物油为基体,添加金属和石墨粉制成。1951年11月6日API开发部在芝加哥召开第3次会议通过了把麦伦工业研究院研制的螺纹脂命名为API螺纹脂,并发表了公报。为了提高螺纹脂的密封性能,研制了硅脂基螺纹脂,但该螺纹脂为二氧化硅及硅酸盐等，黏着物内的白色颗粒为钻杆接头基体上剥落的金属颗粒从失效钻杆接头样品上取直径为12．5mm的圆棒拉伸试样，规格为10mm×10mm×55mm的纵向夏比V型缺口冲击试样和硬度试样进行检测，检测结果如表4所示结果表明，钻杆接头的拉伸性能冲击性能及硬度符合APISpec5DP2010标准要求宏观及微观分析表明，失效钻杆样品断裂位置发生了明显的缩颈现象，断口两侧外表面当钻压偏大而钻速较小时，容易发生钻具失效事故。钻具组合失效分析带扶正器下部钻具组合失效 与扶正器使用有关的下部钻具失效包括:扶正器本身公扣或母扣断、脱扣、涨扣、倒扣，与扶正器相连的钻铤或配合接头的公扣或母扣断、脱扣、涨扣、倒扣，钟摆或造斜钻具长跨距内钻铤的连接处断。API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准经买方与制造厂协商并在订单上规定时,夏比冲击试验应在14℉±5℉（-10℃±2.8℃）下进行，结果应满足SR20.2的要求。SR20.2 夏比吸收能要求夏比V型缺口冲击吸收能要求见表SR20。每个试样的吸收能及其平均值都应报告。管子制造厂应拥有一台或多台能生产本规范\"制造工艺\"一章所述产品的制管设备。管子制造厂还应配备能进行所有规定试验和检验的设备。也可由制造厂商决定，任一规定的试验和检验可由第三方进行，并可在该厂以外处。第三方提供此类服务时，制管厂应按文件化程序规定控制和监督。API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准制造厂应采用表11要求的方法按10.6检验管体，也可以采用能够证明具有检测8.8所列缺陷能力的其他方法检验。设备的位置由制造厂决定，但无损检验（不包括外观检验和壁厚检查，见10.4）应安排在所有热处理及旋转矫直之后进行。API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准化学分析可采用测定化学成分常用方法中的任意一种，如发射光谱法、X射线法、原子吸收法、燃烧法或湿式分析法。所用的校准方法应能在公认的标准中找到。所有化学分析均应按照ASTM A751进行。长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而未能推广,因此,至今仍用API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准。或者出自连续(或批)处理中同一热处理炉的，或出自不同热处理炉，但按确保满足本规范相应技术要求的文件化程序进行热处理的相同尺寸和钢级的所有管子。制造厂商应制定并遵循一套保留炉和/或批标识的程序，直至所有规定的炉和(或)批试验都已完成并证明符合规范要求为止。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。按美国石油协会:(API)标准要求,在油井管内外保护环的没i一}上,要考虑其村料与机械强度能够保护螺纹和管端在正常装卸和运输中不受损坏。内外保护环应能起到保护钢管螺纹全长的作用,并能在钢管运输和正常的库存期间保证螺纹不浸水与脏物。保护环的材料中不应含有腐蚀螺纹或粘附螺纹的成分,并能适哎在一46一 6℃的温度环境中使用。目前,我国的几家油井管生产乓均使用用钢管或钢板冲压制造的钢质保护环;而在国外,如美国、日_本、联邦德国、加拿大等国已经采用普通“钢一塑”API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准、上述两种保护环都存在缺点,前者制作困难,造价高,而且保护螺纹效果不佳,后者对螺纹的保护效果虽有改善,但成本昂贵。近年来国内外许多钢管厂都在为改造保护环的结构型式,简化制作工艺,降低成本而努力研究、探索。按宝钢无缝钢管厂的设计,该厂每年需用油套管内外螺纹保护环286万只,API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准而联邦德国德马克公司为宝钢设计的保护环制作工艺抗撞击壳中部与缓冲塑件中部紧密贴合，嵌套连接，止转扣位于二者连接的部位，缓冲区位于抗撞击壳顶端与缓冲塑件顶端之间，缓冲塑件内径恰能与钻杆嵌合，丝扣油存积处位于缓冲塑件内侧与钻杆连接部位的上下两端。本实用新型钻杆螺纹保护器容易安装或拆卸，不易脱落，外壳和塑件不易分离，保护钻杆螺纹不易损坏本版API Spec 5D增补了1992年8月1日出版的第3版，包括截止到1998年6月信函通过的条款。第1版API Spec 5D增补了第39版Spec 5A和第15版Spec 5AX。Spec 5D综合了5A和5AX对钻杆的要求。API RP 5C1油管螺纹保护器|油管螺纹保护器选择标准