轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

如今，愿意学这门技艺的人也越来越少。对着厂里的大黑窑，蒋建说：“也看到们这的生产环境了，琉璃制品大火烧得两三天，小火得四五天，都是脏活、累活，哪有年轻人愿意干这行，来过的年轻人干几天就走了。”思考了琉璃行业与现今发展的种种不符后，蒋建心里还是希望厂子能在城市发展进程中保存下来。“在过去那么困难的环境下，老艺人都把这门手艺传承下来了，近千年的传统手艺还是得延续下去，不能断在们这代人手上。”蒋建说。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

（七）总结报送全年工作情况。2018年1月10日前，各州（市）人民、省发展和改革委、工业和信息化委、环境保护厅、质量技术督局、安全生产督管理局、煤炭工业管理局将2017年本地区、本部门依法依规推动落后产能退出年度工作总结书面报送省淘汰落后产能工作小组办公室。2018年1月31日前，省淘汰落后产能工作小组办公室将2017年度全省推动落后产能退出情况汇总，专文请示省人民同意后，上报工业和信息化部等家有关部门。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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推进能源的框架体系构建。着眼于实现主体能源更替和开发利用方式的根本性转变，提出能源“三步走”的主要任务；制定能源生产和消费战略及系列行动计划，规划2016—2030年能源系统整体发展路径，提出2030年能源发展目标；编制发布能源发展“十三五”系列规划，进一步明确路线图和时间表，能源发展次构建起综合性和专业性、中期性和长期性、全局性和地区性相结合的立体式、多层次规划体系，基本确立了能源发展改革“四梁八柱”性质的主体框架。