轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

目前存在的主要问题是江北污水处理厂的处理量比较大，们原来设计江北污水处理厂的日处理量是两万吨，而目前大概每天收水量达到25000吨左右，处理能力满足不了需要。”为了达到环保要求，汉滨区投资5600多万元对其进行扩能提标改造。目前，工程进展已经过半，整个工程有望提前投入使用。安康市汉滨区江北污水处理厂厂长罗明智：“已经完成了整体工程的60%。们整个工程工期是10个月，们争取在2017年12月底完成所有的建设任务。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

二是着力化解过剩产能。聚焦“三去一降一补”，以钢铁、煤炭等行业为重点，落实逐步加严的地方污染物排放标准，积极稳妥化解过剩产能。2017年，除济钢产能全部停产外，全省计划压减粗钢产能527万吨、生铁产能175万吨，争取压减煤炭消费量570万吨。加快推进违规电解铝项目清理，同时分别停运相应规模煤电机组，争取压减煤炭消费量1000万吨。通过重点用能设备能效提升、重点涉煤行业综合整治、绿色能源深度开发利用等措施，深入推进“工业绿动力”计划，力争到2020年实现全省节约标准煤3600万吨，减排化碳9000万吨。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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神华宁煤集团董事长邵俊杰告诉记者，400万吨/年煤炭间接液化示范项目的投产，成功搭建了煤炭向石油化工产品转化的桥梁。下一步，将着力推动煤化工向精细化、高端化、集群化方向发展，以煤制油生产的石脑油、液化石油气为原料，进行油品二次深加工，生产聚、聚丙烯、高档润滑油等产品。得益于产业链延伸，美方公司在连续多年亏损后，“美方公司通过产业链延伸，获得广阔的发展前景，这对乌海市焦化行业转型升级起到了和示范作用。