轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

鼓励扩大补贴资金来源《意见》提出，加强可再生能源发展规划的作用，各地要结合本地区可再生能源发展规划和市场消纳条件，合理确定本地区可再生能源电力发展目标，加强项目建设管理和政策落实工作，推进可再生能源电力有序规范发展。家能源局按年度对各省区市可再生能源开发利用进行测评估和考核，并向社会公布评估和考核结果。《意见》还提出，多措并举扩大补贴资金来源。鼓励各级地方多渠道筹措资金支持可再生能源发展，已制定本省级区域支持可再生能源建设和利用补贴政策的地区可相应扩大建设规模。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

据家发改委网站，为贯彻落实、务院决策部署，按照务院第四次大督查统一安排，家发改委副主任林念修于7月20日至21日带队赴河北张家口可再生能源示范区，就示范区建设进展和“四梁八柱”任务落实情况进行督查，并主持召开张家口可再生能源示范区建设第四次协调推进工作会。督查组先后深入风光储示范工程、光伏扶贫工程、阿里数据港示范工程等项目现场，详细了解了技术先进性、示范效应、经济社会效益、项目规划和建设周期等情况。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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根据土部门资源评价，页岩气可采资源量达20余万亿立方米，但目前全累计探明页岩气地质储量不到1万亿立方米，绝大部分资源尚处在沉睡状态。务院发展研究中心市场经济研究所副所长邓郁松认为，目前的开发力度还不够，尤其是一些面积大、潜力大、可采性强的区块还没有动起来。曾参与壳牌等跨公司页岩气开发的李海晨认为，页岩气逐步放量、持续增长是大势所趋。“如果政策推动力度再大一些、市场更活跃一些，在10年内实现‘页岩气’是有可能的。