轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

根据省委、省要求，各地对环境问题科学研判、疏堵结合、分类处置，既回应群众合理环境诉求，又兼顾群众正常生产生活。截至9月7日，共向督察组移交九批499项纸质版档案1506盒，外加300套资料，合计32600份档案材料。另外，向督察组移交督察组交办的225项单独调阅和补充材料纸质版档案1098份，电子版档案1203份。统筹调动省、市、县三级媒体资源，统一开设“环保督察在山东专栏”，集中刊播有关稿件。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

在基层干部心中，环保行业是一个责任大、风险高、工作强度大的行业，常有人感慨“环保难作为，站得住的，顶不住；顶得住的，站不住”。一位基层环保人员在接受记者采访时深有感触地说：“通过环保督察组现场督察，既为环境管部门提了神，打了气，同时，也让基层环境管部门意识到了肩上的责任之重。尤其是督察期间，督察组成员连续的敬业精神、深入一线的工作作风、勤政的督察水平，给广大干部群众留下了非常深刻的印象，激发了环保干部职工干事创业的热情和信心。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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”海南大学热带农林学院资源环境学院院长葛成在接受记者采访时说。海南省林业科学研究所高级工程师梁居智表示，第四环境保护督察组进驻海南，是落实系列重要讲话精神和生态文明建设理念，也是对省生态保护工作的一次检查和指导，有力推动了省环境保护督管控机制的系统性建设，促进生态环境管常态化、林业常规化开展。自省自觉、绝不遮遮掩掩，才能推动问题真正解决。对此，海南大学热带农林学院教授杨小波感受深刻。