轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

邢台市有关负责人为污染企业说情的几乎没了环保督察组对河北省的反馈指出，河北省仍存在压力传导不到位、违法违规项目上马、部分区域环境急剧恶化等突出问题。河北专门成立调查问责工作小组，迅速查清事实、厘清责任，倒逼履责、深入整改，对487名责任人严肃问责，给予纪政纪处分294人、诫勉谈话117人、免职或调离10人，移送机关5人。邢台市主管环保的常务副市长周永会告诉记者，地方委、的担子更重了。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

这是一次具有战略意义的重大能源变革——从2010年前后实现“零”的突破，到目前全年产能超过100亿立方米、累计产气超过100亿立方米，迈入“三甲”。这是一段几无先例可循的创新历程——在开发开采过程中，企业依靠自主创新，探索出一套适合地质条件、水平的页岩气勘探开发理论、技术、标准和管理体系。这是一项仍需奋蹄疾步的事业——要实现家页岩气发展规划提出的“2030年实现页岩气产量800-1000亿立方米”的目标，仍需矢志创新、迎难而上。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
新闻：桐城45#无缝钢管√有口皆碑√

原标题：环保部：京津冀及周边环保督查，21家企业存在涉气环境问题8月18日，驻京津晋的6个督查组共检查84家企业（单位），发现21家企业存在涉气环境问题。存在问题的企业中，属于未安装污染治理设施的1家，治污设施不正常运行的4家，挥发性有机物（VOCs）治理问题的16家。驻河北省的8个督查组下沉至9个县（区、市），对“1+18”专项方案中18项任务的581个具体任务点位完成情况进行了现场核实，发现其中的11项任务的33个点位存在问题。