轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

8月20日，第五环境保护督察组向省移交第十三批件共计247件，其中来电77件，来信170件。目前累计移交件2334件。重点案件和重复举报件已移送案件督办组跟踪督办。按照属地管理原则，件转交相关市州组织办理。第十三批件从地区看，分别为：成都市145件、自贡市2件、攀枝花市2件、泸州市11件、德阳市7件、绵阳市6件、广元市1件、遂宁市2件、内江市7件、乐山市5件、南充市8件、眉山市4件、宜宾市8件、广安市2件、达州市15件、雅安市7件、巴中市5件、资阳市5件、阿坝州1件、凉山州4件。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

在夯实应急减排措施方面，环保部印发了《重污染天气预分级标准和应急减排措施修订工作方案》，要求2+26城市尽快完善重污染天气应急预案，主要是统一不同预级别污染物减排比例，将减排措施落实到清单上，做到一厂一策，确保取得实效。提高预测预报能力上，将预测预报能力从7天提升至10天，以便提供充足的时间采取有效措施。在强化督查管力度方面，一旦出现重污染天气，督查组将按照各地应急减排清单开展专项督查，确保减排措施落实到位。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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按照“水十条”的要求，2017年底前，工业集聚区应按规定建成污水集中处理设施并安装自动在线控装置，京津冀、长三角、珠三角等区域提前一年完成。8月24日，环保部公布了2017年上半年《水污染行动计划》重点任务进展情况。根据2017年上半年各省（区、市）报送的《水污染行动计划》重点任务进展情况来看，全水污染工作总体取得积极进展但不平衡，部分地区、部分行业进展滞后，按期保质完成2017年重点任务的形势严峻。