轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

《能源技术展望2017》报告发布会现场王舒摄能源署可持续、技术及能源展望总卡麦尔·本·纳色尔(KamelBenNaceur)在发布会的报告摘要环节提到，在太阳能光伏发电等新能源领域，以及电动汽车、能源储存(碳获和封存技术)领域的发展十分强劲。“2016年电动汽车销售量增长了40%，电动和混合动力汽车保有量已达200万辆，中美两在该行业发展的势态非常大。”卡麦尔·本·纳色尔举例说道。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

同时，全部新增和更新的巡游出租汽车使用新能源、清洁能源或混合动力车辆，全省交通运输行业累计推广应用新能源汽车在4000辆以上;配套服务设施基本完备，新能源汽车运营效率和安全水平明显提升。省将大力在公交行业推广应用新能源汽车，各市县交通运输主管部门要严格把好公交车辆新增和更新审批环节，按照省要求，在2017年至2020年新增和更换的公交车中新能源公交车的比例分别达到60%、70%、80%、90%。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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家应对气候变化战略研究与合作中心部主任柴麒敏对21世纪经济报道记者分析，工程院课题组今年6月亦曾提出，煤炭、油气、非化石能源消费比例将达到4∶3∶3，不过这两家机构都比家发布的《能源生产和消费战略（2016-2030）》提出的“非化石能源消费在2050年占比超过一半”的预期要保守。“目前能源发展正在处于变革期，确定性与不确定互。”中石油集团规划计划部总经理杨华则表示，“能源发展有自己的特定规律，其与经济社会发展水平、能源相关技术成熟度、政策环保力度等息息相关。