ZEF 2ZEF 3 活性氧化铁精脱硫剂ZEF脱硫剂是以氧化铁为主要活性成份，用天然纤维类物质为载体，添加多种催化剂和有机载氧体复合而成的高效常温活性氧化铁脱硫剂。该脱硫剂具有强度高遇水不泥化、不影响脱硫、水容量（孔隙率大）大、硫容量大、脱硫效率高、再生后活性高等特点。脱硫的同时还具有很好的脱氧、脱氰效果。其多种性能优于目前国内同类产品。一、脱硫与再生的反应原理如下：2Fe(OH)3 XH2O+3H2S=Fe2s3+(6+x)H2O（脱硫）Fe2O3 XH2O+3H2S=Fe2S3+(3+X)H2O（脱硫）Fe2O3=2FeS+S（大部分分解）Fe2O3+XH2O+3/2O2=Fe2O3XH2O+3S（再生）2FeS+3/2O2=Fe2O3XH2O+2S（再生）以上反应，如气源中O2/H2S比值大于2.5时，脱硫与再生可同步进行，会显示出更高的硫容量，否则，经一定时间脱硫后需通空气再生。二．用途可用于水煤气，半水煤气，焦炉气，天然气，石油化工等原料气脱除H2S，特别适用于尿素，联碱工业缺氧变换气脱硫和中小型合成氨厂碳化原料气的精脱硫。三．理化指标 项目指标 项目 ZEF-2型氧化铁脱硫剂 ZEF-3型氧化铁脱硫剂 备注外观褐黄色粒状褐黄色粒状特殊许可加工饱和硫mg/g 600650～700装填密g/L700～750700～750水容量% 40 45侧压强N/cm 40 45脱硫精ppm 0.05 0.03比表面m2/g70～8070～80粒度mm (3.5-5) (5-15) (3.5-5) (5-15) 三．使用方法及注意事项 1．使用条件 常温（15 80℃）脱硫，原料气中水蒸气含量1.7 5.0%，空速600 1500h-1，以600 1000h-1为宜。压力从常压到5.0 106帕，脱硫塔高经比按国家规定要求。2．装填方法与注意事项脱硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点：1、由于运输，装卸过程中产生粉尘，装填前须过筛。2、新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层以0.7-1米的高度为宜（一般应控制高径比＞3).3、装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。4、脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块，以防吹散脱硫剂。5、脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬天室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。3、开车方法启用前系统应先用原料气置换，并应该逐渐升压，然后转入正常生产。再生或更换脱硫剂时，采用蒸气置换可燃气体成份，降至爆炸界限以下，再生时从塔底通入空气，空速5 50h-1。再生初期要低空速，塔内温度要严格控制在120℃以下，如果超过120℃可暂时通入空气，当温度降至或恒定在100℃以下时，可继续通入空气再生，当再生高峰过后（表现在塔内上、中、下层温度逐渐降低）可适当提高空速。更换脱硫剂时，可打开塔底卸料口放出脱硫剂。为安全起见可适当喷水冷却。4、运输与保管：1、脱硫剂在运输时要轻装轻放，避免振动和碰撞，以免粉化。2、脱硫剂在保管期间，要防止吸潮和化学污染。六、技术咨询与服务ZEF型脱硫剂在国内干法脱硫领域是一个新品种，弥补了氧化锌，活性炭某些不足之处。其主要性能达到或超过国外同类型脱硫剂指标。工业化范围比较广泛，气氛、条件、要求各有不同。因此，用户单位使用这一新型脱硫剂时，可以与我厂取得联系，以便针对性地提出脱硫方案，满足用户要求。