即便是拥有相当多LED的日亚化，也曾经为了和韩国厂商首尔半导体竞争，花费高额的律师费用来打官司。日前来台的日亚化高层之一，集团法务长（取缔役法知本部长）芥川胜行就有以过来人经验，建议LED厂商之间的，越早和解会越好。他以当初日亚化也被波士顿大学控告的事情为例，2002年那时的LED背光与LED照明应用没有这样地蓬勃，波士顿大学并没办法要到太高的授权费用，后日亚化与波士顿大学交换彼此需要的技术，交叉授权就解决了这个问题。

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从产业链来看，AMOLED分为上游材料设备、中游面板制造、下游各类应用。目前国内企业在OLED关键材料和设备方面起步较晚，产业能力弱，关键材料只能满足部分PMOLED和照明OLED产品需求，核心设备完全依赖进口，市场呈现小而散的特点，未来具有较大的提升空间。相比上游材料设备领域，中游面板制造技术门槛相对较低，国内面板企业技术与国外差距较小。数据显示，去年全球AMOLED显示器件产能规模达到487万方米，同比增长28%，预计到2018年产能规模将突破1000万方米。

上海西皇自动化科技有限公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长，几年来，上海西万公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作过程中，建立了良好的相互协作关系，在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长，为广大用户提供了SIEMENS的 技术及自动控制的解决方案 jiang123

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西门子变频器故障分析及处理方法：

 一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。

具体方法是：用万用表（是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。

如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。

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会议对S形试件进行了讨论，中方代表对各国提出的81条意见进行了回复。终，各国对该试件的定义、加工、检测等问题达成一致，会Knapp先生宣布其进入草案（DIS）阶段，标致着S形试件即将成为。S形试件主要用于检测五轴联动机床动态加工精度，是机床行业项原创检测，也是中航工业成飞在化工作方面作出贡献。5月17日，质检总局在京发布《2015年度进口旧机电产品状况》。

1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。

2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。

3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件问题或焊接不良所致。

4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为控制线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。

5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。

新闻：阿拉善盟西门子250KW变频器6SE64302UD337EB0联系方式未来，智能制造的发展也势必带动3D打印技术，智能制造的发展也必定离不开3D打印技术。从上世纪70年代各地从事注射成型塑料齿轮的生产制造起，到现在几十年了，我国一直都没有相关的精度。对从业人员来说，其中的酸甜苦辣真的是不言而喻。北京工业大学科发院常务副院长、长江学者特聘教授石照耀不止一次地对工业报记者感慨道。这种尴尬，让这位为在齿轮制订上赢得话语权的教授深为遗憾：尽管应用广泛，前景很好，我国注射成型塑料齿轮行业也已颇具规模，但上的空白，正严重制约着行业的发展与创新。