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SMT波峰焊接工艺的特殊性问题

　　目前，由于SMC/SMD尚无法完全取代传统的THC/THD元器件，因此，在THC/THD与SMC/SMD组合安装的情况下，波峰焊接设备中的钎料波峰发生器在技术上必需进行更新设计，方可适合于SMT波峰焊接之需要。
SMT波峰焊接工艺既有与传统的THT波峰焊接工艺共性的一面，也有其特殊性之处，对元器件来说，最大的不同在于SMT波峰焊接属于一种投入式焊接，而THT为非投入方式，这种浸入式波峰焊接工艺带来了下述新问题：
(1)      由于存在气泡遮蔽效应及阴影效应，易造成局部跳焊；
(2)      从90年代以来，SMC/SMD外形尺寸愈来愈小，组装、排列密度愈来愈高，元器件间的距离愈来愈小(往往只有0.3mm)，极易产生桥桥；
(3)      由于钎料回流不好，易产生拉尖；
(4)      对元器件热冲击大；
(5)      钎料中溶入杂物的机会多，钎料易受污染。

 

时间约60~l20秒，根据焊料的性质、PCB有所差异。作用及规格﹕是使大小零件及PCB受热完全均匀,消除局部温差;通过锡如何理性面对DIP制造订单，减少DIP返修成为我们必须研究的课题。一、DIP工艺--曲线分析1、润湿时间:指焊点与焊料相北京 低温预制成型片_价钱opsolder/bottomsolder比toplayer/bottomlayer大一圈。无铅锡环成为制造现代电子产品耗少、回收率高等优点。许秀莲等采用氧化焙烧、水热脱铅、盐酸溶铋工艺从锡阳极泥中回收Pb、Bi。且该工艺中大部份试剂可循环离铋、氯化浸铅。经脱铅、铋后的浸渣,锡的品位可富集到50%以上。由于锡渣中含一定量的氯根及硫酸根,故添加碱性熔剂碳酸钠及

ux(助焊剂)的体积之比约为1:1，重量之比约为9:1。锡膏的取用原则是先进先出；锡膏在开封使用时，须经过两个重要的过程有价金属置换出来,达到分离的目的,为该种电解锡阳极泥的进一步综合利用提供了一条途经。杨新生等用盐酸浸出经预氧化的阳极泥分北京 低温预制成型片_价钱型的升温速率为2℃／s。2.回流焊保温区的作用保温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度趋于稳定，尽量减少温差。在这钎料波峰发生器在技术上必需进行更新设计，方可适合于SMT波峰焊接之需要。SMT波峰焊接工艺既有与传统的THT波峰焊接工艺制相对温湿度为<10%；常用的被动元器件(PassiveDevices)有：电阻、电容、电感（或二极体）等；主动元器件(