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环保在佛山工厂中占有很重要的地位。在生产过程中，涂装车间采用2010水性漆环保工艺，最大限度达到材料的清洁。对于废水废气，佛山工厂也采用了废气燃烧、中水回用等净化处理，专门建设了废水处理站。此外，在厂房建设、能源利用等方面，佛山工厂也走在业内前列。佛山工厂建设了10兆瓦光伏发电项目，得到了最大的“开源”；LED光源照明、太阳能路灯，让工厂的运营在细微之处做到精准“节流”。这些环保措施，也让一汽-大众华南基地赢得了“绿色工业建筑”三星认证，成为中国首个获得绿色建筑三星级标识的现代生产基地。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

在天然气消费剧增、煤炭消费由负转正的情况下，中国的能源消费结构也出现了良性的变化。上半年，同时，能源的供给情况不断改善，全国煤炭退出产能已完成今年全年任务的74%。在能源消费形势的逐步恢复下，煤炭和石油的上游投资也有一定程度的增加，上半年，而在中国所有的能源类行业中，利润也出现了较明显的分化，1-5月，全国煤炭开采洗选业盈利1233亿元，企业经营效益改善，煤电行业因成本上涨出现亏损。国内油气开采业前5个月盈利213亿元，炼化行业盈利937亿元。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

大洋网讯记者昨日从市环保局获悉，9月15日起，佛山市环保局将不再受理环保竣工验收；10月1日起，环保设施竣工验收主体由环保部门转为建设单位，建设单位需自行验收。根据《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》（以下简称《条例》），10月1日起将取消“建设项目竣工环境保护验收”行政审批事项，环保设施竣工验收主体由环保部门转为建设单位，建设单位需自行验收。自9月15日起，佛山市环保局将不再受理建设项目竣工环境保护验收行政许可事项。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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”近日，明阳集团董事长张传卫在汉堡举行的德中合作论坛发表演讲。据悉，本次论坛主题为“全球化与我们”暨“一带一路”，共有400余位政商人士参加。张传卫在此次演讲中提到，20多年前，明阳决定投资、开发新能源。当前，明阳集团从名不见经传的公司发展成为中国前三、世界第六大风机制造商。张传卫透露，该集团生产的清洁能源可以供一个300万人口的城市，相当于两座汉堡规模的城市使用90年。今年6月，明阳集团在成立24周年纪念日上举行了“十大创新工程”启动仪式。