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央广网7月15日消息，据中国之声《新闻和报纸摘要》报道，环保部昨天通报，截止六月底，环保部环境监察局局长田为勇通报，京津冀及周边地区大气污染防治强化督查开展三个月以来，田为勇：我们要求不能进行升级改造的企业一律要进行取缔关闭。到了冬季我们如果发现这类问题，不但要严格处理企业，也要追责地方政府。京津冀周边的经济、社会的活动，守法企业是不会有影响。没有手续，没有治理设施，没有达标排放的可能，散乱污这种三无企业在哪个地方都不应该存在。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

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   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

以项目促减排，以减排保水质，从污染源头治理，从排污节点入手，牢牢握住工程项目这一治污抓手，实现河流水质按期达标的工作目标。《方案》要求，各市县要倒排工期，挂图作战，齐心协力，攻坚克难，保障河流水质稳定达标。要成立河流水质限期达标督查组，主要领导亲自挂帅，严格按照实施方案抓好落实，务必取得实效；要进一步分解任务，落实责任，保证在规定的时限内完成任务。各督查组要按图督查，对每个排污节点、每个项目、每项措施都要督查到位，实行“月督查、月报告”制度。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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刘友宾称，2012年关于燃煤电厂脱硫中三氧化硫排放问题、湿烟气的问题，在不同的刊物、杂志上都有质疑。为此，从2012年开始，环保部已经安排了进行测试，出现任何问题都跟踪。所以上百台机组的测试结果显示，关于三氧化硫，国家超低排放已经达到60%以上，京津冀基本完成，东部基本完成，三氧化硫现在浓度每立方米不会超过10个毫克，平均只有几毫克，相当于二氧化硫的1/10，这点的量，完全可以忽略。刘友宾称，“关于可溶盐的问题，大家说环保部门测算，一万吨，相对于全国一年千万吨的二氧化硫而言，完全可以忽略不计”。