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十八大以来，党中央、国务院就推进生态文明建设作出一系列决策部署，提出了创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，印发了《关于加快推进生态文明建设的意见》、《生态文明体制改革总体方案》。我们认为，大力推进生态文明建设才能实现天更蓝、山更绿、水更清、居更佳，“大气十条”、“水十条”、“土十条”等环保政策的贯彻执行是必要保障,而绿色金融改革创新试验区的建设对改善生态环境、资源节约高效利用等将形成系统性和制度性的支持。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

中国网7月11日讯据环保部网站消息，7月9日，环保部28个督查组共检查京津冀及周边区域435家企业（单位），发现131家企业存在环境问题。存在问题的企业中，属于“散乱污”问题的23家，未安装污染治理设施的28家，治污设施不正常运行的9家，涉嫌自动监测数据弄虚作假的2家，存在挥发性有机物（VOCs）治理问题的57家，物料未按要求覆盖、密闭的12家。根据7月4日至9日督查组检查情况，共发现存在挥发性有机物（VOCs）治理问题的企业232家。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

这是一次具有战略意义的重大能源变革——从2010年前后实现“零”的突破，到目前全国年产能超过100亿立方米、累计产气超过100亿立方米，中国迈入“全球三甲”。这是一段几无先例可循的创新历程——在开发开采过程中，中国企业依靠自主创新，探索出一套适合中国地质条件、水平国际领先的页岩气勘探开发理论、技术、标准和管理体系。这是一项仍需奋蹄疾步的事业——要实现国家页岩气发展规划提出的“2030年实现页岩气产量800-1000亿立方米”的目标，仍需矢志创新、迎难而上。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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