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十多年来，从汽车零部件到传统汽车整车，乃至发展新能源汽车，南海一步一个脚印，上演了汽车发展的“三部曲”。据了解，本世纪初，随着本田、丰田、日产三大日系品牌在广州落户，南海逐渐开始引日系汽车零部件企业落地。2002年，本田汽车用品（广东）有限公司落户南海，此后丰田纺织、爱信精机、旭硝子汽车玻璃等一批世界500强项目纷纷在南海投资建厂，形成了完善的汽配产业链。在汽车零部件产业发展的同时，南海整车制造稳步前行。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

群众的投诉移交到地方后，整改的情况怎么样？8月18日，第七环境保护督察组组长杨松亲自带队，到西宁市调研部分举报案件整改情况。西宁市城东区共和南路夏都壹号北院，有群众举报居民楼中有一家酸奶加工企业，24小时生产，噪声、异味扰民情况非常严重。督察组来到小区里，刚进楼道，就能闻到一股浓烈的酸味儿。原来这家德禄酸奶加工厂就开在小区居民楼的一层，在一套普通居民住宅中安装了生产设备进行加工，每天要生产几千碗酸奶。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

华清公司副总经理何少铭告诉《法制日报》记者，华清公司是广东省进口废物拆解定点加工企业，主要从事进口废旧电线、电缆的铜、铝等的拆解。据介绍，华清公司从美、欧洲以及亚洲的泰、马来西亚等家进口废电线、电缆、变压器、电机等，或通过机器或通过人工将这些废电线、电缆、变压器、电机分解，取出包裹在里面的铜线、铝线等，再转手卖给内相关企业。靠着拆解进口废电线、电缆等固体废物，华清公司不仅建起了一座产业园，而且引了130多家拆解厂入驻园区。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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8项技术的进展偏离轨道，需要重新采取行动。比如碳捉和封存技术（CCS）进展非常缓慢，现有项目每年潜在捉量（capturerate）超过3000万吨化碳，但目前认证的CCS项目碳存储量仅930万吨，这意味着碳存储量平均每年必须增长400多万吨。对此，比罗尔表示，加速清洁能源技术进步能够增强经济能力，提升能源安全，并且实现经济可持续发展，同时能够应对气候变化和空气污染。人们需要关注所有技术，只关注一种技术会给其技术带来额外负担，若不关注CCS、建筑等进展不尽如人意的技术，它们将拖累进展显著的技术。