公司科技人员经过多年的市场调查研究，针对化工、粮油加工、制盐、水泥生产、车站、码头、货场等多种行业，企业生产仓储过程中繁重的体力劳动，高昂的搬运成本，复杂的管理等众多问题，设计开发了 自动化仓储堆码系统 。该系统从连接自动包装流水线，并由该系统直接送至仓库进行码垛和装车，实现完全自动化生产过程，全国首创，专有技术。自动化仓储堆码系统采用气垫输送机，无摩擦、阻力小、运行平稳、寿命长，通过转向机够达到多库联动，有主机桥式堆码机的大车、小车移动和下包输送机的上下自动升降系统完成全方位多层次堆放、码垛。同时可根据用户设计反向拆垛机装车系统，堆码机终端技术装置可自动记录产量随时查询班产量。该系统所有包装物接触处全部采用不锈钢材料制作，确保安全、卫生、无污染、无排放。传送系统采用了当前较为先进的气垫输送机构，无摩擦、阻力小、节能，控制系统可设计为触摸屏，变频调速、空操、地操、遥控等方式供用户选择，操作方便简单，一人便可完成。通过该系统可减少人力70%以上，降低搬运码跺费用80%以上，按年产50万吨计算，当年即可收回成本，并且大大提高企业的管理现代化水平。该系统已被中盐长江盐化集团有限公司、七二八盐厂、中盐平顶山盐厂、许昌湖雪面粉厂、舞阳油脂化工厂、湖南衡阳盐矿、湖北宏博盐化有限公司等多家企业采用，收到了明显的效果。实例：长江盐厂原来人工搬运码垛，每吨人工成本8元，60万吨年产量，总成本480万/年，其中人员保险，叉车费用未计算。原配备人员单班30人/组，需用4组，共计120人。自动码垛系统总投资280万，除去系统电费当年即收回成本。现每班组只需4个人，共配备16人即可。