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供应反应控制系统

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规 格: 行业标准 
单 价: 面议 
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供货总量: 99999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 浙江 杭州市
有效期至: 长期有效
更新日期: 2010-09-22 16:41
浏览次数: 1
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公司基本资料信息
 
 
 
【供应反应控制系统】详细说明
反应釜控制系统LT-2000 LT-2000控制系统是专为利用反应器进行产品合成的工艺装置而开发的,可以应用于化工、制药、(化工印染造纸皮革水处理)助剂、香料等产品的生产装置上,特别适用于众多中小型企业的新建项目和改造项目上。控制系统价格低廉,产品质量可靠,针对不同的反应情况能提供多种控制方案以确保控制的效果,能明显提高装置生产效率和产品质量。系统可以方便扩展到整个生产线的自动化控制。 系统结构控制系统的硬件由三部分组成:操作站、控制站和网络。示意如下: 1) 操作站:作为人机交互的接口,运行控制系统监控软件,组态和下装控制软件,完成过程信息显示、操作命令输入、数据存储、报表打印等功能。2) 控制站:运行控制系统的控制软件,完成对过程参数的采集、转换、控制运算、控制输出等功能。并与操作站之间实现数据通信。3) 网络:是连接操作站和控制站的物理媒介。通过网络实现控制站和操作站之间的数据交换。同时还可以与其他控制系统或工厂管理网实现数据通信(OPC)。 系统软件配置 软件平台:WindowNT/2000/Server中文版。专用的控制编程软件和监控软件。反应器控制应用软件:基于专业化的和面向反应控制的应用软件开发,功能主要包括多产品的配方管理、批次管理、投料自动化、单段折线或多段折线或拟合曲线的复杂温度控制、反应过程温度优化控制、自动化出料和安全联锁报警。辅助的功能有历史数据生成、报表打印、报警打印、控制曲线打印。◎ 配方管理 方便一个反应釜进行多种牌号的生产,可以大大提高效率,避免出现人为的差错,并提高反应釜的利用效率。批次文件生成建立在批次基础上的管理特别适合于间歇式生产工艺,生产计划安排、原料准备、生产过程的数据记录、成品入库以批次管理更为有效。批次数据库文件在每一生产周期完成时生成,并可选打印。◎ 温度优化控制 多种温度控制策略以适应不同产品的生产。对不同材质的反应釜和不同传热模式的工艺,具有不同的应对策略,从而真正实现温度的优化控制。
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