QPZZ-Ⅱ系统可快速模拟旋转机械多种状态及振动，可进行各种状态的对比分析及诊断；特别是各种齿轮轴不对中的模拟试验方法属世界首创。该系统广泛应用于高校、工矿、科研院所的科研、教学、产品开发及人员培训等。日本国际协力机构至今一直使用类似的平台对国际设备诊断高级工程师进行培训，获得良好的效果。该平台得到了北京化工大学高金吉院士的认可，填补国内诊断实验研究空白，现已应用于国内几十所高校。a、滚动轴承故障模拟：可方便的将被测部分的轴承更换成有缺陷的轴承。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤，轴承安装不良，轴承与轴承座之间的松动。b、齿轮故障模拟：通过更换有缺陷的齿轮，可模拟的故障有：齿形误差、齿轮磨损。c、轴系故障模拟：通过调整轴上旋转圆盘上的平衡重量，可以模拟轴不平衡（或叶轮不平衡）缺陷，调整轴座底盘的安装位置可以模拟轴安装不对中缺陷。d、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为75 1450Rpm。 QPZZ-Ⅱ系统可快速模拟旋转机械多种状态及振动，可进行各种状态的对比分析及诊断；特别是各种齿轮轴不对中的模拟试验方法属世界首创。该系统广泛应用于高校、工矿、科研院所的科研、教学、产品开发及人员培训等。日本国际协力机构至今一直使用类似的平台对国际设备诊断高级工程师进行培训，获得良好的效果。该平台得到了北京化工大学高金吉院士的认可，填补国内诊断实验研究空白，现已应用于国内几十所高校。a、滚动轴承故障模拟：可方便的将被测部分的轴承更换成有缺陷的轴承。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤，轴承安装不良，轴承与轴承座之间的松动。b、齿轮故障模拟：通过更换有缺陷的齿轮，可模拟的故障有：齿形误差、齿轮磨损。c、轴系故障模拟：通过调整轴上旋转圆盘上的平衡重量，可以模拟轴不平衡（或叶轮不平衡）缺陷，调整轴座底盘的安装位置可以模拟轴安装不对中缺陷。d、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为75 1450Rpm。