AS2000烟气连续排放监测系统我公司推出的AS2000烟气连续排放监测系统（Continuousemissionmonitoringsystemsforfluegas，简称CEMS），主要由采样系统、烟气测量系统、烟尘测量系统、辅助参数测量系统、反吹系统、数据采集处理系统等几个子系统组成。可以连续监测SO2、NOX、02、烟尘（颗粒物）浓度、烟气流速、温度、压力、湿度等多项烟气参数并计算排放率、排放总量，可显示和打印各种参数、图表并对测量到的数据进行有效管理，还可通过数据图文传输系统传输至相关管理部门。AS2000烟气连续排放监测系统（CEMS）运用了先进的技术，结合国内现场的实际情况（高温、高湿、高尘、高腐蚀），进行了针对性的改进设计，采用热管完全抽取采样、非分散红外吸收法测量烟气中污染物的浓度，包括SO2、NOX等烟气成分；采用激光透射法测量烟尘浓度；采用用皮托管、压力传感器、温度传感器、干湿氧传感器等来测量烟气参数；通过PLC及本公司开发的数据采集器和软件系统来采集并处理、保存、传输数据，进行实时监控，生成图表、报表，系统可自动实现上述包括数据采集、自动反吹、冷凝排放、故障和超标报警等功能。 系统通讯采用RS485，MODBUS通讯协议，可根据业主要求接入到DCS系统。同时系统支持GPRS、CDMA、ADSL、以太网等多种通讯方式，可方便的将监测数据接入到环保监测部门。系统的控制回路系统采用西门子S7-200PLC为控制器，分别控制CEMS的手/自动校零、手/自动校准、烟气反吹（反吹清洗采样管路）、流速反吹（反吹清洗流速检测仪）过程。其中与气态污染物分析仪表的连接除了校准用信号外，仪表的异常信号也接入PLC数字输入口中。采样管、采样探头和冷凝器的温度正常或异常状态信号，湿度报警器的状态信号、低流速报警状态信号和采样状态信号分别接入PLC输入口中。PLC通过输出控制采样球阀和气泵可以启动或停止CEMS的采样流程，控制反吹球阀控制CEMS的手动或自动反吹流程，控制零气电磁阀产生零气，控制标气电磁阀以产生标定用校准气。校零、校满、烟气反吹和流速反吹按钮可以分别启动CEMS的手动校零、手动校满、手动烟气反吹和流速反吹进程。另外，AS2000型烟气连续排放监测系统包含了部分烟气自动监控基站的升级扩展项目，将预留其他排放污染物的监测端口和设备安装位置，同时软件系统也有相应的升级余地（免费升级）。企业在新建项目中可根据实际情况的需要增加监测因子，可增加的监测因子包括：CO、CO2、CH4、NH3、湿度等。我公司将根据现场实际情况，提供相应的解决方案，并完成项目的实施。 1.系统检测方法及原理AS2000型CEMS个参数检测方法及原理如下：n 烟气采样方法：直接抽取法n 气体污染物：非分散红外吸收法（NDIR）（干烟气测量）n O2：电化学法n 烟尘：激光后散射法n 压力：压力传感器n 流速：压差法n 温度：温度传感器n 湿度：干湿氧法2.系统特点u 可自动、连续测定分析混合气体中SO2、NO、CO、CO2、O2、C2H4等气态污染物浓度的一种或多种组份的气体浓度，同时还能检测排放烟气中烟尘以及检测过程参数；u 自动将测量结果储存在系统的数据采集控制系统内，并可随时调用；u 兼容各种传输方式，可实现多级联网；u 标准模块化设计，便于维护，便于升级扩容；u CEMS系统中分析仪器具有自我诊断功能。这些诊断功能包括检测源和探头的失效、超出量程报报警，并具有主要仪器部件故障警报功能。在建设和操作过程中的错误或仪器故障可以得到及时提示；u 现场数据实时传送，厂家远程故障诊断；u 使用空气自动标定零点（ 3%CO2必须使用N2标定零点）；u 系统的数据采集和处理系统具有数据存储、处理、识别无效数据等功能。能够控制CEMS的日常建设，包括：自动校正循环，自动反吹采样系统过滤器和探头，提供认证测试和检测所需资料；u 多路4～20MA模拟输出及继电器接点输出；u 精度高、稳定性好；u 极短的预热时间～5分钟；u 菜单式操作，全中、英文液晶显示。操作者可通过位于前面板的键盘和液晶显示器与系统进行人机对话；u 系统能在至少90天建设而不需要日常维护的要求；u 仪器量程标定的间隔时间：根据环境条件每1～6个月做一次校准；u 产品操作简单，快速设定，运行方便，维护工作量小，费用较低。