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供应纠偏执行器 .纠偏.定位.追色

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规 格: 行业标准 
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量: 99999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东 深圳市
有效期至: 长期有效
更新日期: 2010-09-30 18:19
浏览次数: 3
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公司基本资料信息
 
 
 
【供应纠偏执行器 .纠偏.定位.追色】详细说明
光电纠偏机是由纠偏控制器、光电眼、电机伺服机构.滚筒.大架构成。 请注意用电安全 (1)电机外壳必须有良好的接触! (2)本仪器执行机构电机为220V,请注意电机电源线保护,以防漏电! 二.全自动光电纠偏系统工作原理 在物料卷绕过程中,由光电传感器检测边或线的位置,以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算,向机械执行机构发出控制信号,驱动机械执行机构,修正物料运行时的蛇形偏差,保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。 三、纠偏控制器接线和面板。 LIMIT2 LIMIT1 GND CEN IN2 GND +12V IN1 W N F AC220V G限位开关2 限位开关1 公共线 中心线 电眼 2 公共线 电眼1 同步电机 电源 地注 :单电眼时,只有电眼1有效 (一) 当处于手动状态时,手动操作方式有效,按向左或向右按钮,则电机正转或反转,方向与所连接的线有关; 请连接时认准线的颜色,设置自动状态时,必须由手动调整光电头位置,将材料对准后,方可自动工作。 (二)左右摆动发光指示 调整光电头位置观察光电头上红指示灯,发红光指示灯从亮- 暗-亮,则表示设定成功,若无该状态,则无基准工作。当电 机处于正向或反向工作在基准位左右时,控制器上批示灯不 断晃动地轮流显示电机工作方向。 (三)材料对边或对线选择 对于材料首先确定它的基准位置是材料边缘还是印刷线条。 确定跟踪边缘以后,再确定左边缘还是右边缘,以后再决定 电机方向极性转换按负载。对于印刷品的线条一般定于2MM 以上线 条作为对于边处理。反之则作为对线处理。 (四)材料对边或对线选择 对于材料首先确定它的基准位置是材料边缘还是印刷线条。 确定跟踪边缘以后,再确定左边缘还是右边缘,以后再决定 电机方向极性转换按负载。对于印刷品的线条一般定于2MM 以上线条作为对于边处理。反之则作为对线处理。 (五)电机方向极性转换按钮 当按下工作方式按钮,电机朝设定好相反方向离开,则表示 极性方向相反,按下极性键FWD/REV,电机则立即反向回至 设定位置,或者将一端移至边缘另一端,即表示极性相反也 可以进入正常工作。 (六)灵敏度调整 灵敏度范围由0.0 0.9,按时间设键到显示窗为0.0 时摆动 速度最快,显示窗为0.9时,振动摆幅速度最慢。 四、 运行接线调整 (一)运行准备 1、确认外部接线正确; 2、确认光电头检测材料边缘或线条位置; 3、确认电机方向极性是否正确; 4、确认限位开关控制马达停止方向。 (二)设定材料基准位置 1、确定材料在光电头光斑中的位置; 2、调整光电头上下位置; 3、调整灵敏度电位器和中央位置。 (三)自动运行工作 (四)按下自动按钮 (五)自动运行纠偏控制 1、调整灵敏度调节摆幅频率; 2、调整光电头微调材料至合适位置。 五、 运行准备 (一)外部接线,连接电源、电机电源线、限位开关线,按颜色和 编号对号接线。 (二)光电检测材料位置 对材料必须要注意,材料为反射光类(如薄膜、铝箔等), 则衬底(如传动辊)应为吸光线漫反射材料(如橡胶辊、布 料等)材料颜色差异越大越好,最宜于相色,材料边缘尽量 移到中间位置,线条也应在二只光电头光斑中央位置。 (三)电机方向极性确定 按MAN/AUTO 键 选择应处于手动状态,按方向左按键则电机 运转,材料活动架往左移动,按方向右按键,则电机反将活 动架右移动。 (四)限位开关控制马达停止方向确定 *投入电源开关ON *操作手动状态工作(MAN),按手动方向键,电机运转,然后 在活动架移动向的限位开关,用螺丝刀之类的工具,碰上限 位开关,电机运转停止,则表示限位有效,反之用螺丝刀碰 上另一端限位开关,电机运转停止,则表示限位开关接线相 反,必须给予调换。 (五)操作必须注意事项:不允许采用电机运转直接碰上限位开 关,检验限位开关有效性,必须用人工检验,否则将损坏电 机丝杆的机械结构。 五、 设定材料基准位置 (一)光电头适应工作环境 温度:20 度~40 度 湿度:小于90% (二)光电头与材料间高度(仅供参考) 对边缘材料:反射强烈10~12mm(如铝箔、真空镀铝膜) 反射较强6~10mm(如PET 薄膜、BOPP 薄膜) 反射弱 3~6mm(如纸张、布料) 对线条材料:反射对比强6~10mm(如BOPP 上2mm 宽黑边) 反射对比弱3~6mm(如纸张上1mm 宽黑线) (三)光电头安装 *如图所示,必须注意紧固光电头位置,以防振动引起位置变 化。 *注意角度与反射面位置,以切线面为基准。 *避免直射阳光,直射灯光对准光电头基准面干扰影响,切忌电 焊环境靠近设备。 七、 故障判断和排除 (一) 电机不转:电源和电机接线是否有误,检查电源保险,按钮 开关检查,打开外壳检 查控 制板接线柱,最后换控制板。 (二) 光电头不亮,首先检查连接线,最后检查保险和供给电源。 (三) 设定基准找不到,检查材料对比色差,排除干扰因素,最后 打开外检查检测板电路,更换检测板。七、保养与检查 (一) 应由经过培训的工作人员进行操作,严禁他人触接内部。 (二) 切断电源后,进行维修检查。 (三) *电机运转是否正常 *冷却风机是否正常 *安装环境是否正常 *光电镜有无尘埃 *线路有无损伤 *有无异常声音和振动现象 (四) 易损件更换 *限位开关动作约为10000 次,定期检查更换 *低速同步电机换相电容寿命约2~3 年更换一次。 八。光电纠编系统主要性能指标: 1、 对线工作: 标志线宽度不小于2mm; 2、 对边工作: 边标志侧保持2mm以上同色度区; 3、 检出距离: 同轴反射型光电眼(可见光)为12mm, 4、 响应时间: 光电眼响应时间为2ms,系统响应速度为50ms; 5、 纠编精度: 1mm; 6、 最大推重: 1.5T/3T 可选; 7、失控保护: 系统自带极限位置失控保护装置(该功能为可选配置)。 需要请联系:13651492720冯先生!
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