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微型桩或树根桩的施工工艺

微型桩
微型桩桩径0.3m，孔深13.45m，布置在A-B-C-D段，单排布置。施工采用XY-100型钻机钻孔。
7.3.1 施工程序：
1、 测量放线确定桩位点。
2、 调整钻机位置，慢速钻进。
3、 开动水泵注入清水，待孔深钻至1米左右后，加快钻进速度，以保证成孔的位置和垂直度。
4、 成孔至设计深度后，往复提降钻杆，并不停抽入泥浆，尽量将孔内土屑排出。
5、 检查排出泥浆无大颗粒状土屑后，即可停止抽入泥浆，并将钻杆头部卸掉，接上注浆管准备注浆。
7.3.2 钢筋笼的加工和吊装
钢筋笼的加工应在成孔之前完成，钢筋笼主筋保护取25mm，加工的步骤大致分为以下五步：
加劲箍的制作→主筋的配料→主筋定位→箍筋设置→对中支架安装
1、加劲箍的制作
先制作一外径为210的圆形模具，可以自行制作也可使用φ200钢管加工。切取φ12钢筋长度为750，然后套入模具内进行弯折，使之成为圆圈，并进行搭接，接头采用焊接，焊缝长度为l20（单面焊），焊接成型后取下加劲箍，并进行校正，使之成为圆，然后堆放起来备用。
2、主筋的配料
主筋采用φ16钢筋，其长度为13.55米，其中650为预留的锚固长度。主筋的接头可采用焊接或绑扎搭接，采用搭接焊时焊缝长度按单面焊10d、双面焊5d执行；采用绑扎搭接时搭接长度按40d取值，即650；若主筋有接头时，不论采取何种连接方式，均需按相关规范要求将接头位置错开不少于50%。
3、主筋定位
待加劲箍及主筋准备好以后可进行主筋定位。首先设置加劲箍位置，沿钢筋笼底端开始每隔2000设一道加劲箍，总计每桩7个。将6条主筋均匀分布在加劲箍外侧用电焊点牢。
4、箍筋设置
箍筋设置可采用绑扎或点焊，箍筋采用φ6盘圆钢筋，从笼底端开始螺旋型设置，间距200，套住主筋，每条钢筋的起始位置必须弯勾，如需接长，可采用绑扎搭接，搭接长度35d。
7.3.3 注浆及投砾
注浆工作在成孔完毕后立即进行。
首先是浆体的配制，本工程浆体原料选用P.O 32.5R水泥，水灰比为0.55。根据本工程机械情况，计划每拌浆体使用5包水泥即250kg。理论加水量为l37.5kg，即先称取l37.5kg水加入搅拌机，做一标记，作为每拌浆的加水量标志，每次加水至该位置时即停止加水，放入5包水泥进行搅拌，搅拌均匀后，将浆体倒入盛浆池备用。
待成孔、清孔完毕后，将注浆管与钻杆接驳好，即可开始注浆，待浆体将孔内泥浆全部返出，当孔内溢出物全部为水泥浆时即可停止灌注，并将孔旁的流浆沟封堵后，开始提拔钻杆，提拔过程中尽量避免转动，以免碰撞护壁，产生新的泥块沉渣。待钻杆提出后，开始吊装钢筋笼。
先将制作好的钢筋笼抬至孔边，起吊点在距笼底端6米处，即距笼底端第4道加劲箍处，起吊时应缓慢开机，待笼体吊起后，扶正钢筋笼，对准孔位，缓慢下放，若遇阻碍可用人踩、提插等方法放入。放入6米后采用绳索或钢管将笼体固定，将吊点移至笼顶，继续下放，待笼顶放至孔口位置时，用粗铁丝将笼子拉住人工往下放，并进行测量，保证第一道加劲箍的高程与设计的桩顶标高一致，完成后用铁丝将钢筋笼固定牢实。
最后一道工序即是投砾。
砾石选用2～4cm碎石，使用前宜用自来水进行冲洗。投砾时工人应注意不要将孔旁的泥浆搞入孔内，所投砾石的顶标高不宜超过设计标高太多，施工时按高于设计标高100进行控制。
各工序完成后移走钻机，用木板或其它材料覆盖孔口，避免掉入其它东西。

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广州微型树根桩_广州微型树根桩哪里有者称为振动沉管灌注桩。沉管灌注桩成桩过程为:桩机就位→锤击(振动)沉管→上料→边锤击(振动)边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝广州微型树根桩_广州微型树根桩哪里有，如果施工和养护不当会造成开裂现象；土层锚杆容易造成由于锚杆钢筋偏斜而发生漏筋或砂浆保护层不够现象；灌注桩施工周期长、桩径和桩间距过大而且造广州微型树根桩_广州微型树根桩哪里有桩等一些新工艺。施工工艺流程场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。施广州微型树根桩_广州微型树根桩哪里有要求1宜采用预留试块测定桩身抗压强度，桩身强度应符合设计要求。2应采用载荷试验检验微型树根桩的竖向承载力，桩身质量可采用动测法检验。灌注桩是广州微型树根桩_广州微型树根桩哪里有管或水下浇注管内径的1/6中的最小值。3对水下浇注混凝土料的水泥含量不应小于375kg/m3，水灰比应小于0.6。微型树根桩质量检验应符合的