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凭借十多年的行业经验，我们能够为客户提供专业自动喷涂解决方案和快速的技术支持，站在客户立场，让客户投入最少的资金，产生最高的效益。

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塑胶喷涂线的工艺流程

一、生产备料：素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取

二、喷涂前表面处理：使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，油污与灰 尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以  及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去 除，将会直接影响到喷涂产品的品质。

三、 治具安装：治具包括二次治具（塑胶转盘）和一次治具（直接与工件相接触 的那部分）。喷涂产品通常有两个面，  一面要求喷漆，另一面则不能沾上油漆，否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。

四、 手动静电除尘：待喷产品由于摩擦等作用，可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来  源。手动静电除尘就是工人利用静电风枪，在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃，以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜，以使这些去除的尘埃及时排出车间。

五、 转件：此工序主要起到待上线产品的转存作用，即产品在不同的传送带上转存，以提高效率。此工序与治具  安装都用到传送带，其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送的运行以及调节其速度，在传送带的末尾端设有光电传感器用以感测工件的到位，从而达到自动控制传送带的运转与停止。

六、 上件：是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程

七、 自动静电除尘：为了保證涂装时工件表面的洁净度，特添加了此道工序，通过光电传感器来感测工件的到位，利用静电风枪再次去除工件表面的尘埃。 

八、 底漆机器人喷涂：机器人喷涂工序为整条自动化喷涂线的核心部分之一。一条生产线通常配置两台机器人，分别用底、面漆的喷涂。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统，它们之间通过各种电信号进行通迅，协调工作。根据机器人手臂上所抓的喷枪数目，可分为单枪喷、双枪喷以及三枪喷等。机器人自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。

九、 烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。  

十、 丝印移印/镭雕：此工序为可选工序，即根据客户对产品的具体要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和图形

十一、 面漆机器人喷涂：此工序的工作原理与底漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了提高漆膜的机械强度、耐磨性能，此外还可以提高漆膜的光泽和颜色的丰满度，使漆膜的装饰性更高，同时对丝印移印/镭雕工序所印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。

十二、 烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团，在加热时可以发生交联形成网络结构，从而加速漆膜的固化。

十三、 UV固化：在喷涂罩光面漆时，常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品，省时省电省空间，采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

十四、 下件：将已喷好的产品从治具上取下，装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。

十五、 全检：根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查，区分中该批产品的良品和不良品， 并对不良品进行标识。

十六、 喷码标识：喷码标识是实现产品质量可追溯管理的一种有效手段。可以通过喷码来对不同的批次的同类产品加以区分。如果哪一天发现某批次的产品存在品质缺陷，我们可以通过些标识很快地回收此批不合格产品。 

十七、 包装：可作为工序之间及车间之间产品或零件转运过程中的一种保护手段。工序之间及车间之间的包装通常采用吸塑盘、珍珠棉、胶框等材料和工具。

十八、 IPQC确认：在成品入库之前，品质部派IPQC对待入库的成品进行再次抽检。抽检合格后贴上合格标签。

十九、 成品入库：物料员负责将经过IPQC确认的成品运至仓库的指定排放位置，并挂上物料卡加以标识。

杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家火、老化等用途1.工业电烤箱的温度范围从室温到300度，可任意选定，恒温2.装有循环风机，使热空气机械对流，温度更均匀3.烤箱结构精密，制作精良，操作简单4.箱，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家剥落等弊疒而影响外观的装饰性。五轴往复喷涂机主要是金属（冷轧钢板或铝合金材料）箱体外壳和零部件五轴往复喷涂机的使用，空调等家用电器的喷涂要求及涂料家用电器需要喷，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家1、uv灯罩的光照高度可调整。2、进口铁弗龙输送网带，精工制作，运行平稳，无噪音。3、配置2套瑞森特uv光源系统，根据生产需要开启灯管数量。4、聚光型设计，进口，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家一次。4。每300小时更换一次进气和防尘网。5。每月清洗平台水盘，清洗燃烧器上的柴油过滤器。6。每季度检查进排气电机皮带是否松动。7。每半年对整个喷漆室和平台进。

杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家针孔、鼓泡等缺陷。环保喷漆房供货商原理及结构：整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家固化机常见种类有哪些呢？下面蓝盾机电的技术人员就给大家介绍一下：一、美容uv机用于曝光干燥uv紫外线光固化材料的一种专用小型设备，可固化uv涂料uv光油，u，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家.合理确定自动喷漆室的规格自动喷漆室的宽度和长度对排风量影响很大，直接影响了喷漆室各个系统装置的规模，所以应正确合理确定喷漆室的宽度和长度，以减少能耗。喷漆室的。

杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。全下冲式烤漆房体现了当今的技术。空气从天棚进入，通，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家设备精度要求较高（4）设备负载低，很少有重型设备。（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。（6）运行速度都比较快烘烤设备在涂装生产中，烘干室主要用于，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备3.在产品生产过程中，铁芯预热、线圈预烘干、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键，直接影响变压器的质量，因此，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家房生产厂家的工作原理红外线加热：一般有机涂料对红外线，尤其是远红外线有强烈的吸收能力，因此，红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针。

杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。漆雾处理方式分类：可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理），杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家对烘箱内的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高，工业电烤箱具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在全国烤箱生产企业中，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家要性能：1、光固化光源分布排列合理，固化充分。2、不锈钢输送网带，精工制作，运行平稳。3、加长型入口输送结构，可组成流水线生产。4、输送带无级调速，可视生产情况，杭州塑胶自动喷涂线_杭州塑胶涂装线厂家_杭州塑胶平面涂装线厂家更换电缆，以免发生触电和火灾。4.避免直接用手触摸灯管，以防汗液、油污影响紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净，保持其清洁。5.向风机各转喷漆房涂装设备特。