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凭借十多年的行业经验，我们能够为客户提供专业自动喷涂解决方案和快速的技术支持，站在客户立场，让客户投入最少的资金，产生最高的效益。

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塑胶喷涂线的工艺流程

一、生产备料：素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取

二、喷涂前表面处理：使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，油污与灰 尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以  及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去 除，将会直接影响到喷涂产品的品质。

三、 治具安装：治具包括二次治具（塑胶转盘）和一次治具（直接与工件相接触 的那部分）。喷涂产品通常有两个面，  一面要求喷漆，另一面则不能沾上油漆，否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。

四、 手动静电除尘：待喷产品由于摩擦等作用，可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来  源。手动静电除尘就是工人利用静电风枪，在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃，以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜，以使这些去除的尘埃及时排出车间。

五、 转件：此工序主要起到待上线产品的转存作用，即产品在不同的传送带上转存，以提高效率。此工序与治具  安装都用到传送带，其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送的运行以及调节其速度，在传送带的末尾端设有光电传感器用以感测工件的到位，从而达到自动控制传送带的运转与停止。

六、 上件：是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程

七、 自动静电除尘：为了保證涂装时工件表面的洁净度，特添加了此道工序，通过光电传感器来感测工件的到位，利用静电风枪再次去除工件表面的尘埃。 

八、 底漆机器人喷涂：机器人喷涂工序为整条自动化喷涂线的核心部分之一。一条生产线通常配置两台机器人，分别用底、面漆的喷涂。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统，它们之间通过各种电信号进行通迅，协调工作。根据机器人手臂上所抓的喷枪数目，可分为单枪喷、双枪喷以及三枪喷等。机器人自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。

九、 烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。  

十、 丝印移印/镭雕：此工序为可选工序，即根据客户对产品的具体要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和图形

十一、 面漆机器人喷涂：此工序的工作原理与底漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了提高漆膜的机械强度、耐磨性能，此外还可以提高漆膜的光泽和颜色的丰满度，使漆膜的装饰性更高，同时对丝印移印/镭雕工序所印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。

十二、 烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团，在加热时可以发生交联形成网络结构，从而加速漆膜的固化。

十三、 UV固化：在喷涂罩光面漆时，常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品，省时省电省空间，采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

十四、 下件：将已喷好的产品从治具上取下，装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。

十五、 全检：根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查，区分中该批产品的良品和不良品， 并对不良品进行标识。

十六、 喷码标识：喷码标识是实现产品质量可追溯管理的一种有效手段。可以通过喷码来对不同的批次的同类产品加以区分。如果哪一天发现某批次的产品存在品质缺陷，我们可以通过些标识很快地回收此批不合格产品。 

十七、 包装：可作为工序之间及车间之间产品或零件转运过程中的一种保护手段。工序之间及车间之间的包装通常采用吸塑盘、珍珠棉、胶框等材料和工具。

十八、 IPQC确认：在成品入库之前，品质部派IPQC对待入库的成品进行再次抽检。抽检合格后贴上合格标签。

十九、 成品入库：物料员负责将经过IPQC确认的成品运至仓库的指定排放位置，并挂上物料卡加以标识。

马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家示灯指示是否正常，运转时有无异样声音，如果发现问题应及时纠正。3.定期检查机器插头与插座接触是否良好，如机器正常运行时，发现电缆发热发烫，我们一定要停机，及时的，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家漆垫。它主要过滤空气中多余的油漆。降低尾气中的油漆含量和气味。注意事项：1。喷涂前应检查喷涂压力是否正常，保过滤系统的清洁。2。检查空压机和油水分离器，保持油漆，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家随着科学技术的进一步发展，环保喷漆房的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。喷，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家的浪费。相同，功能太少也会导致公司的效率低。故此，要根据实际情况，正确挑选生产线的功用。厂家技术人员会依据客户的需求，以及客户供给的各项技术参数，进行规划并供给。

马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家运作，这可以说是专业化生产线出现的意义，对于生产力的解放。自动化流水线不仅能提升生产质量，还有满足多元化市场需求能力的提升。目前客户的需求在不断上升，不仅对产品，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家、计时器、风速计等。2.干燥抗裂试验器主要用于复层建筑涂料初期干燥抗开裂性能的测定，该仪器采用轴流风机送风，风机可无极调速，适用于gb/t9779-l988仪器，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家房生产厂家的工作原理红外线加热：一般有机涂料对红外线，尤其是远红外线有强烈的吸收能力，因此，红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家漆工作相对较小且分散，但对环境的要求相对较高。一些制造商还专门为木工行业设计了专用喷涂设备和专用喷涂室。在选择时，应充分考虑生产过程的实际情况。一般来说，如果是。

马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家器人）所需喷漆室内部宽慰为3800mm，其每米长的排风量为4104m3/h。如果是采用普通的多轴往复自动喷漆机，则内部宽度约为5500mm，每米长的排风量为59，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家。在产品有效使用寿命的范围内不至于出现气泡、生锈、剥落等弊疒而影响外观的装饰性。自动喷涂的涂层抗开裂和抗石击实验仪器技术规格抗开裂实验仪器自动喷涂的涂膜抗开裂实，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家自动停机，目视测试板表面有无裂纹出现。适用于建筑涂料、室内外建筑腻子在规定风速的条件下的初期干燥抗裂实验。设备仪器包括：轴流风机、试验风洞、试板架和风量调节装置，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家气流方向平行的实验板，启动轴流风机后，用风量调控装置将风速调控在3±0.3m/s。将涂刮好的试板置于捡风洞中的试板架上。按产品要求调节干燥控制时间，待到时间后，。

马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家孔、鼓泡等缺陷。环保喷漆房供货商原理及结构：整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家上光，可以现场施工，操作简单。6、可适用于地板uv漆固化，模型制作粘接，工艺品上光，印刷，科学实验。五、b型uv固化机适应范围：专用与各种胶印机配套，用于uv胶，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家的贡献，才会为企业带来更多的经济效益。自动化流水线的大量采用，可以实现高效率低费用的要求。作为发展最为迅速的经济实体，由此可见其设备的使用可谓是两全其美，不仅满，马鞍山塑胶自动喷涂线_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家_马鞍山塑胶平面喷涂线厂家总功率：100w风机风速：3±0.3m/s风速仪：0-10m/s控制器：240mm210mm350mm重量：24kg外形尺寸：1000mm300mm350mm3。