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微型桩或树根桩的施工工艺

微型桩
微型桩桩径0.3m，孔深13.45m，布置在A-B-C-D段，单排布置。施工采用XY-100型钻机钻孔。
7.3.1 施工程序：
1、 测量放线确定桩位点。
2、 调整钻机位置，慢速钻进。
3、 开动水泵注入清水，待孔深钻至1米左右后，加快钻进速度，以保证成孔的位置和垂直度。
4、 成孔至设计深度后，往复提降钻杆，并不停抽入泥浆，尽量将孔内土屑排出。
5、 检查排出泥浆无大颗粒状土屑后，即可停止抽入泥浆，并将钻杆头部卸掉，接上注浆管准备注浆。
7.3.2 钢筋笼的加工和吊装
钢筋笼的加工应在成孔之前完成，钢筋笼主筋保护取25mm，加工的步骤大致分为以下五步：
加劲箍的制作→主筋的配料→主筋定位→箍筋设置→对中支架安装
1、加劲箍的制作
先制作一外径为210的圆形模具，可以自行制作也可使用φ200钢管加工。切取φ12钢筋长度为750，然后套入模具内进行弯折，使之成为圆圈，并进行搭接，接头采用焊接，焊缝长度为l20（单面焊），焊接成型后取下加劲箍，并进行校正，使之成为圆，然后堆放起来备用。
2、主筋的配料
主筋采用φ16钢筋，其长度为13.55米，其中650为预留的锚固长度。主筋的接头可采用焊接或绑扎搭接，采用搭接焊时焊缝长度按单面焊10d、双面焊5d执行；采用绑扎搭接时搭接长度按40d取值，即650；若主筋有接头时，不论采取何种连接方式，均需按相关规范要求将接头位置错开不少于50%。
3、主筋定位
待加劲箍及主筋准备好以后可进行主筋定位。首先设置加劲箍位置，沿钢筋笼底端开始每隔2000设一道加劲箍，总计每桩7个。将6条主筋均匀分布在加劲箍外侧用电焊点牢。
4、箍筋设置
箍筋设置可采用绑扎或点焊，箍筋采用φ6盘圆钢筋，从笼底端开始螺旋型设置，间距200，套住主筋，每条钢筋的起始位置必须弯勾，如需接长，可采用绑扎搭接，搭接长度35d。
7.3.3 注浆及投砾
注浆工作在成孔完毕后立即进行。
首先是浆体的配制，本工程浆体原料选用P.O 32.5R水泥，水灰比为0.55。根据本工程机械情况，计划每拌浆体使用5包水泥即250kg。理论加水量为l37.5kg，即先称取l37.5kg水加入搅拌机，做一标记，作为每拌浆的加水量标志，每次加水至该位置时即停止加水，放入5包水泥进行搅拌，搅拌均匀后，将浆体倒入盛浆池备用。
待成孔、清孔完毕后，将注浆管与钻杆接驳好，即可开始注浆，待浆体将孔内泥浆全部返出，当孔内溢出物全部为水泥浆时即可停止灌注，并将孔旁的流浆沟封堵后，开始提拔钻杆，提拔过程中尽量避免转动，以免碰撞护壁，产生新的泥块沉渣。待钻杆提出后，开始吊装钢筋笼。
先将制作好的钢筋笼抬至孔边，起吊点在距笼底端6米处，即距笼底端第4道加劲箍处，起吊时应缓慢开机，待笼体吊起后，扶正钢筋笼，对准孔位，缓慢下放，若遇阻碍可用人踩、提插等方法放入。放入6米后采用绳索或钢管将笼体固定，将吊点移至笼顶，继续下放，待笼顶放至孔口位置时，用粗铁丝将笼子拉住人工往下放，并进行测量，保证第一道加劲箍的高程与设计的桩顶标高一致，完成后用铁丝将钢筋笼固定牢实。
最后一道工序即是投砾。
砾石选用2～4cm碎石，使用前宜用自来水进行冲洗。投砾时工人应注意不要将孔旁的泥浆搞入孔内，所投砾石的顶标高不宜超过设计标高太多，施工时按高于设计标高100进行控制。
各工序完成后移走钻机，用木板或其它材料覆盖孔口，避免掉入其它东西。

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阳江微型树根桩施工价格工注意事项开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，阳江微型树根桩施工价格模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底(当需扩底时)→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。阳江微型树根桩施工价格作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成阳江微型树根桩施工价格不一，常用于房屋纠偏、地基沉陷处理和边坡加固等。微型树根桩施工方法相似于钻孔灌注桩，施工程序是用钻机钻孔、下钢筋笼(束)、灌注混凝土;亦可以阳江微型树根桩施工价格桩固结体情况图4所示。灌注桩，是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤

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