冷等静压机是将粉末放灌入绿色包套中，或将预压成型的坯料放入压力缸中压缩成接近净形状的零部件。粉末可以是金属、陶瓷或石墨粉末，放入一个与最终产品相同型状的密封的柔性的模具中，使用油或水为介质，在压力缸内施加可高达600Mpa的超高压，使各向相同的超高压力作用于物体的所有表面，可以得到组织均匀的高密度零部件，使它们在烧结时收缩均匀、提高机械性能，便于机械加工。它广泛应用于磁性材料、陶瓷、硬质合金、石墨、粉末冶金等许多工业领域，用于提高零部件的强度和耐磨性。 冷等静压机具有高效和极大的灵活性，符合泄露而不爆炸原理的预应变张力钢丝缠绕式结构压力缸、增压腔和框架，避免了应力集中，使其有极长的使用寿命，极高的安全性能并降低设备重量，与传统设备相比，机体总重量最高可降低50﹪。本公司的研发、设计人员集十多年的成功经验，可根据用户的不同需求设计、制造各种型号的冷等静压机。冷等静压机的高压工作缸直径最大可达0.8米，最高压力可达400Mpa。一.太原市东龙机械有限公司生产的LDJ400/1000-300YS双向往复连续增压式等静压机有如下突出特点：1.主机由框架、工作腔、增压器全部采用预应变张力钢丝缠绕。整机外形美观、结构紧凑，更安全、稳定、可靠、使用寿命长。2.增压方式采用双向连续增压，避免工件在加压，保压（断续增压）过程的开裂，极大提高工件的成型率和致密度。3.本机采用油、水两液装置即液压介质（液压油）和工作介质（乳化液或高水基液压液）相隔离，既降低生产成本且减少环境污染，也可避免因制件包装破裂而污染液压系统。4.多级卸压，打破传统设计中高压区段卸压快，低压区段卸压慢的弊病。同时卸压速度可调。5.增设排气阀极大降低工作腔内部气体量，避免开启工作腔密封盖时的工作液飞溅，保持工作场所的清洁卫生。6.设有紧急卸荷装置，防止工作液污染或包装破裂造成的高压管路堵塞。7.设有补液系统提高单周次循环时间，完成一次工作循环节拍20分钟，进一步提高工作效率。且数字直接显示工作腔压力，工作压力和保压时间可根据需要进行设置。8.电气控制系统采用PLC可编程控制器实现无漏洞自动控制，避免超高压设备的控制不完善造成安全事故。9.主要部件按需要采用高级合金钢制造且采取必要的热处理、中间和终了工序无损（探伤）检测。确保达到设计要求。二.太原市东龙机械有限公司生产的LDJ系列等静压机基本参数：高压工作腔直径(mm)100～800高压工作腔有效深度(mm)300～2000高压工作腔压力（MPa）100～400液压系统压力（MPa）0～30液压系统介质46#抗磨液压油高压工作腔介质油或水（Y或S）整机重量（T）2～60