高效能动态超精过滤技术是国际过滤行业的最前沿技术，微米级的超精过滤，良好的通透性能，是滤除可压缩特性颗粒物的必然选择。依托高效能动态超精过滤技术的创新技术实现精研油循环使用顺应节能减排的时代潮流同时为轴承生产企业带来客观的经济效益、环境效益及社会效益。 精研油过滤净化实施目标： 通过对精磨油进行超精过滤净化处理，使其实现高精度的固液分离，以最终实现： 1、提高工件加工精度及表面质量； 2、减少设备磨损，保持设备精度，延长使用寿命； 3、使精磨油长期循环使用无需更换，实现节能减排，降低生产成本； 4、无须定期停机更换滤芯、清洗设备及油箱等繁琐的日常维护工作，提高生产效率； 过滤循环的工作方式选择： 根据工厂的具体情况，可以选择集中、在线、全流循环（或有限过滤）等过滤工作方式 1、集中处理便于实现精研油a、净油供给b、污油回收c、过滤净化、循环等工作流程的合理控制和自动化管理。同时，集中处理相对单机分散处理可降低运行及管理费用。 2、在充分保证生产需要的前提下，采用有限过滤可以大大减少设备的一次性投入。 循环过滤系统参数确定： 过滤设备能力不足、过滤设备能力过大的克服途径： 模拟试验＋经验公式＋计算设计＝科学＋经济