●全废纸生产高强瓦楞纸 ●用滑石粉改性代替纸浆降低生产成本 ●造纸污水零排放 全废纸生产高强瓦楞纸实施方案简介 特点： 1、利用现有的废纸造纸生产线另增加少量投入，比如1575-3200型纸机设施投入10000-20000元。 2、安装工期短。提前一星期准备，一天时间可安装完成。不影响正常生产。 3、该技术的物理作用：配制的助剂液直接喷雾在纸浆湿部，使纤维浆起到热固作用，从而提高纸页环压强度及各项物理指标。 技术要点： 提高瓦楞纸横向环压强度，120克—150克／m2可达到6.5—9.5个；151克—180克／m2可达到9.5—11个。 直接成本：普通废纸生产成高强瓦纸，吨纸成本在原有的基础上增加100—200元。 综合成本：每提高一个环压指数，综合成本仅20—40元。 经济价值：使用该技术具有很理想的经济价值。 服务内容： 接受该技术的客户，本部终身服务。并可无偿使用该技术的更新技术。 该技术有偿服务，收费标准：根据纸厂规模收费。 全废纸生产高强瓦楞纸经济效益分析全用废纸生产高强瓦楞纸 瓦楞纸、板纸环压值的高低，不仅仅是质量指标，也决定着企业的产品销路与利益。为达到环压力值增加的目的，众多企业不惜投入巨资，进行改造，有的企业在配浆工艺中添加美废和助剂，也有大中型企业投巨资对纸机进行改造、添加。表面施胶机和干燥系统，而且还要长时间停机，可想而知，企业对纸机改造的费用是巨大的。我们为您提供的环压增强技术，相对来讲是非常容易实现了。该技术经干强剂及相关助剂配制使用达到纸层纤维之间的粘合力增强，从而实现了环压力值的增加。解决了纸行业难于提高环压的历史难题。 高强瓦楞纸生产技术以横向环压值为检测标准，达标标准为：全废纸生产高强瓦楞纸克重120克/㎡、130克/㎡、150克/㎡环压值6.5-7、7-7.5、8-9.5。 一、技术特点：投资少、工艺简单、技术易掌握，在原有的基础上，就可实施该技术，不影响正常生产就可以完成整个工艺过程，同时工期短，一般情况6-10天就可投入运行。 二、主要手段：喷雾在湿部，利用水性热固性树脂与特种填料就可达到目的。 三、结果：该技术工艺实施的结果，环压力值，在原有的基础上，可直接提高3-5个环压力值。以150克/m2为例，可实现9-10个环压力值。 效益分析： 一、投入：不同型号的纸机，成本不同，以1575型纸机为例，它的总投入8000元即可运行，（溶量3m3的罐两个，喷雾设施一套和少量的管道和阀门。） 二、生产直接成本：以150克/m2瓦楞纸为例，直接成本40-80元，减去添加干物质所增加纸品重量核定的成本，环压力值7.5-9.5。 增效分析： 1．环压未达标的普通瓦楞纸，当前吨价1800-2000元。 2．环压提高达到A级、B级、瓦楞纸，当前吨价2400-2800元。 因此中间的差价：600元-800元，最保守的利润在原有利润的基础上可直接提高300元是没什么问题的。 水性热固性树脂产品简介 本品广泛用于瓦楞原纸、文化用纸、包装用纸和生活用纸方面，用量少、增强效果明显，可增加瓦楞纸的环压强度、拉力和助留率，是瓦楞原纸重要的助剂。 一、产品理化指标： 外观：液体；气味：无；毒性：无；离子性：非离子性；水溶性：易溶于冷水中；PH值：6-7。 二、产品功能简介： 本品主要用于增加纸页或纸板的强度，能有效增加纸的挺硬度、耐破度，环压强度等物理指标，物理性能提高显著。可使瓦楞纸从C级提高到B级，B级提高到A级。环压强度一般提高30-50%（提高2-3个环压指数）。本品还应用于纸浆模塑制品的增强方面，使模塑制品具有较高的拉力强度，坚实度和挺硬度，增加模塑制品的耐压和反弹性能。 三、工艺技术条件： 添加法： 1、加入地点：抄纸湿部添加。 2、加入方法：根据配料多少称取一定量，直接倒入配料罐中，与一定的填料混合，搅拌，充分分散均匀，搅拌均匀即可。 3、加入量：以每吨纸加入5-10公斤为宜，根据环压强度要求调整加入量，用量越多强度越好。 四、产品使用性能： 本产品在与其它造纸材料混合后，一同喷淋到纸面上，使纸品的环压强度得到提高，一般提高幅度在30-50%，量大可使环压强度提高40-50%，完全满足用户想提高环压强度的要求。使瓦楞原纸或纸板质量提高一个等级，不再是空谈。具体操作由技术员指导进行。