襄樊TDSH283L约克压缩机大修

火法熔炼技术主要包括了鼓风炉熔炼、卡尔多炉熔炼。火法处理废电路板的优点在于充分利用了废电路板中的玻璃纤维，使其在熔炼过程中起到熔剂的作用，并在熔炼过程中与杂质和其他熔剂形成稳定的硅酸盐炉渣，解决了湿法处理被动处理玻璃纤维碎屑的问题。鼓风炉熔炼技术主要用于熔炼低档次的废铜，是传统的三段法中的一种，也是目前国内处理废电路板的主要方法。该法可以同时处理废覆铜板、废印刷线路板和废电路板卡。将废电路板直接加入鼓风炉中，以焦炭为原料，加入石灰石（或石灰）等熔剂，其中铁、钙分别与二氧化硅直接造渣，形成熔融状态的炉渣。铜?则在还原气氛中被回收，最终形成粗铜锭。废电路板卡中含有微量的贵金属，主要是金和银，铜是金银的良好捕集剂，因此，在熔炼过程中贵金属熔于铜熔体中进入炉缸。电路板卡中含有铅、锡合金焊料，在还原气氛中，大部分锡可以很好的溶解在铜中，而铅则一部分进入炉缸，另一部分进入炉渣。

鼓风炉的最终产物是粗铜锭，含铜量一般在80%~90%之间，含有微量的贵金属。铜锭由铜熔炼企业作为炉料，进一步回收铜和贵金属。废电路板中的玻璃；纤维主要成分是氧化硅，在熔炼过程中起到熔剂的作用，因此可以减少或基本不加氧化硅溶剂。在熔炼过程中，玻璃纤维与铁等杂质形成硅酸盐渣，熔融的鼓风炉渣主要成分是硅酸盐（硅酸钙和硅酸亚铁），经过炉前水淬处理之后，形成直径大约为5~10毫米的水淬渣。水淬渣成分稳定，可直接作为生产水泥的原料，也可作为造船工业除锈的喷砂。不仅消除了其他方法产生的碎屑污染问题，也提高了废玻璃纤维的利用价值。目前鼓风炉处理废电路板存在的主要是环境问题。废电路板中含有大量有机物，在燃烧过程中会产生二恶英，对环境造成影响。二恶英的生成温度大约是400℃-800℃,当温度大于800℃是，二恶英?分解，但在烟气缓慢降温时，有重新合成的可能性，因此必须建立良好的环保处理系统。

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检查间隙，必要时进行调整或更换轴承；压缩机或联轴器不平衡；检查压缩机转子组件和联轴器，看是否有污物附着或转子组件缺损，必要时转子应重新找平衡压缩机推力轴承故障，轴向推力过大；检查止推轴承间隙；检查气体进出口压差，必要时检查内部密封环间隙数据是否超标；检查段间平衡盘密封环间隙是否超标；润滑不正常；检查油泵、油过滤器和油冷器；检查油温、油压和油量，检查油的品质；压缩机喘振；运行点落入喘振区或距喘振边界太近检查运行点在压缩机特性线上位置，如距喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整运行工况，消除喘振；?防喘裕度整定不当；改变自控系统整定值；

打开暖管线上的阀门。先打开主蒸汽隔离阀的旁路阀引蒸汽至速关阀前进行暖管，无水击现象后，再打开主蒸汽隔离阀进行大汽量暖管。蒸汽暖管温度至少达到200℃以上。凝结水系统投用打开凝汽器热井补水阀，打开热井顶部放空阀，将水位补到60%左右，关闭放空阀。?打开凝结水泵与热井间的平衡管线上的阀门，此阀保持常开。打开凝结水泵出入口阀。投用凝结水出装置控制阀602-LV6521、返回控制阀602-LV6520。如果凝结水处理站投用，则可送往该处理站，否则改为就地放空。凝结水泵盘车，无卡涩后，调试凝结水泵的自启动。将一台凝结水泵打至“运行”位置，另一台打至“自动”位置。

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它的主要作用有三个：一是制冷期间防过热保护，二是制热期间防冻结保护，三是除霜期间控制热交换器的温度。压缩机排气温度传感器压缩机排气温度传感器也采用金属外壳，它安装在压缩机排气管上，它的主要作用有两个：一是通过检测压缩机排气管温度，控制膨胀阀的开起度的压缩机的转速；二是用于排气管过热保护。空调温度传感器原理空调温度传感器为负温度系数热敏电阻，简称NTC，其阻值随温度升高而降低，随温度降低而增大。25℃时的阻值为标称值。

轴流压缩机结构简单，但具有大量形状复杂和不同形式的叶片，其制造精度要就较高；轴流压缩机的叶片对空气含尘敏感，如滤风设施故障，灰尘将使叶片磨损和积灰，则大大降低压缩机的效率，甚至磨断叶片造成破坏；在转速不变的情况下，轴流压缩机全静叶可调比离心式压缩机进口导叶调节流量调节范围更宽。离心压缩机离心压缩机单级压比大，整机级数少；离心式压缩机的特性曲线平坦，适用于定压操作。在串联操作中有较好的效果；由于缸内静叶技术的引入使得离心式压缩机在大风量高压头的参数下的运行效率提高很多；灰尘对叶片的污染和磨损对压缩机的影响比轴流压缩机小；离心压缩机比轴流压缩机更宜做等温压缩，带段间冷却的离心压缩机能耗更低。在200～5500Nm3/min等级空压。