成都XRV127豪顿复叠式超低温机组维修

目前我国大量使用的覆铜板有酚醛纸质覆铜板、环氧纸质覆铜板、环氧玻璃布覆铜板、聚四氟乙烯覆铜板、聚酰亚胺柔性覆铜板，其中中档以上的民用电器、仪器仪表采用环氧（纸质或玻璃布）覆铜板，用量较大。中低档次的民用电器多用酚醛纸质的覆铜板。废覆铜板是在生产过程中产生的残次品、边角料，由于表面有压制的铜箔而呈现黄色，一般称之为黄板。废覆铜板含铜量不一，低的约15%，高的可达70%以上，是一种回收铜的重要资源。废印刷线路板印刷线路板简称PCB。

气体纯度是否降低，根据原因按操作法规定进行处理消除气体带液或杂物浸入消除带液和清除杂物轴颈测振部位的机械跳动和电跳动过大消除轴颈部位的机械和电磁偏差转子热弯曲修复或更换转子转子有裂纹修复或更换转子?、压缩机管线异常振动,管道应力过大、消除管道应力、压缩机气流激振、调整工艺参数，消除气流激振、管线支撑设计不当、重新复核压缩机管线支撑、压缩机轴向推力过大及轴位移增加、级间密封损坏或磨损，造成密封间隙增大；更换密封；齿式或膜片式联轴器齿；面或磨损磨损；修复或更换联轴器及其余部件；压缩机喘振或气流不稳定；及时调整工艺参数，使压缩机运行稳定；推力盘端面跳动大，止推轴承座变形大；更换推力盘或轴承座；轴位移探头零位不正确，探头特性不好；校核探头，重新校对探头零位；油温、油压波动；调整油温、油压；止推轴承损坏；更换止推轴承?压缩机轴承温度升高?：温度计安装不当或热电偶损坏；

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检查是否超过规定的环境温度及排气压力，如是，调整到规定的环境温度或排气压力下；检查润滑油是否清洁及油位是否正常，如是，更换油或补足油量；检查润滑油牌号是否正确，如是，更换正确牌号的润滑油。?风扇风量是否降低，如是，检查风扇电机转速、排气口是否堵塞；检查后冷却器外表是否清洁，清洗冷却器外表面。检查环境对机组进风及排风有无影响，如是，排除外来因素保证机组通风正常。检查温控阀元件是否损坏，如是，更换元件；检查电磁阀、电磁线圈是否损坏；检查电磁阀膜片是否损坏，如是，更换线圈和膜片。更换油过滤器芯。压缩机耗油量高诊断步骤如下：疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如是，检查机组内泄漏点并予以排除；检查压缩机油位是否偏高，如是，降低油位；最小压力阀开启压力是否正常，如是，排除故障，有必要更换阀门；检查回油管是否堵塞，如是，清洗或更换回油管；更换油分离器芯子。油路阻塞、喷油不足以及油过滤器与油分离器元件寿命短、运行温度偏高。故障原因分析螺杆式均采用冷却润滑油封闭循环，长时间处于较高温度下运行（一般在75～88度），故可能出现不同程度的油品积炭、积垢、酸化等变质现象。

稍开置换氮气入口阀，慢慢引入机体内，当压力达到0.24MPa(g)后，关闭氮气入口阀。打开出口放空(放火炬)阀，将气体放尽。重复以上置换2～3次，直到含氧量符合要求。开机运行向调度汇报。打开压缩机出入口阀，确认火灾联锁阀全开，在“半自动”模式全开防喘阀。确认各项准备工作完成、工艺流程打通。启动盘车油泵，进入“开车条件”画面，投用液压盘车（盘车确认开关打至允许盘车位置），无卡涩及异常声音。停用液压盘车（盘车确认开关打至停止盘车位置），将盘车电机按钮打至“锁停”位置。进入“机组联锁”画面，确认无联锁信号，所有信号灯变为“绿”色，按“系统复位”，则速关电磁阀带电。将速关组合件中阀1843左旋90°，建立启动油，当启动油达到0.65MPa（g）以上时，将阀1842左旋90°，建立速关油压，当速关油压达到6.5bar以上时，将1843右旋90°使启动油与回油口接通，缓慢泄压，然后将1842右旋90°，逐渐打开速关阀。

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由此可见迷宫密封是利用节流原理，当气体每经过一个齿片，压力就有一次下降，经过一定数量的齿片后就有较大的压降，实质上迷宫密封就是给气体的流动以压差阻力，从而减小气体的通过量。常用的迷宫密封用的较多的有以下几种。平滑形 轴作成光轴，密封体上车有梳齿或者镶嵌有齿片，结构简单。平滑形迷宫密封曲折形为了增加每个齿片的节流降压效果，发展了曲折型的迷宫密封，密封效果比平滑形好。 曲折形迷宫密封台阶形 这种型式的密封效果也优于平滑形，常用于叶轮轮盖的密封，台阶型迷宫 一般有3~5个密封齿。浮环密封的原理是靠高压油在浮环与轴套间形成的膜，产生节流降压，阻止高压侧气体流向低压侧，浮环密封既能在环与轴的间隙中形成油膜，环本身又能自由径向浮动。

离心压缩机的工作点把压缩机的性能曲线Pκ-Qj同管路特性曲线Pe-Qj画在同一坐标上，横轴以Qj表示，纵轴以压力P表示，则两曲线的交点M即为压缩机的工作点。当压缩机和管路的性能曲线一定时，压缩机只能在两曲线的焦点M工作。最佳工况点 ：通常将曲线上效率最高点称为最佳工况点，一般应是该机器设计计算的工况点。在最佳工况点左右两边的各工况点，其效率均有所降低。喘振又叫“飞动”，是离心压缩机的一种特殊现象。压缩机有一个最小设计流量，当实际工作流量小于最小流量一定程度时，气流进入叶片的方向与叶片进口角度不一致，即冲角I>0这时在叶片的非工作面产生气体分离（旋转分离）。