文山TDSH233S约克冷冻机维修
控制器发送存储器操作指令:在ROM指令发送给18B20之后,紧接着(不间断)就是发送存储器操作指令了。操作指令同样为8位,共6条,存储器操作指令分别是写RAM数据、读RAM数据、将RAM数据复制到EEPROM、温度转换、将EEPROM中的报警值复制到RAM、工作方式切换。存储器操作指令的功能是命令18B20作什么样的工作,是芯片控制的关键。执行或数据读写:一个存储器操作指令结束后则将进行指令执行或数据的读写,这个操作要视存储器操作指令而定。如执行温度转换指令则控制器(单片机)必须等待18B20执行其指令,一般转换时间为500uS。如执行数据读写指令则需要严格遵循18B20的读写时序来操作。若要读出当前的温度数据我们需要执行两次工作周期,第一个周期为复位、跳过ROM指令、执行温度转换存储器操作指令、等待500uS温度转换时间。紧接着执行第二个周期为复位、跳过ROM指令、执行读RAM的存储器操作指令、读数据(最多为9个字节,中途可停止,只读简单温度值则读前2个字节即可)。?
起动油系统的起动。主机末开,辅机先行。油温在15°C以上允许起动辅助油泵,加热到24°C以上方能开主机。气体置换、进工艺气。进气要缓慢,使密封油压与气体压力相适应。压缩机的起动离心式压缩机组做好一切准备,并经检查验收合格之后,才能按规程规定的程序开车。对汽轮机驱动的离心式压缩机来讲,起动后转速是由低到高逐步上升的,不存在电动机驱动的那样由于升速过快而产生超负荷问题.一般是将入口阀全开,防喘振用的回流阀或放空阀全开。升速过程中,不得在靠近任何一个转子的临界转速的±10%转速范围内停留。通过临界转速时升速要快,要严密注意机组的振动情况。负荷运行在入口阀全开的基础上,逐步关闭防喘振回流阀或放空阀,使出口压力逐步升高。关阀升压过程中要密切注意喘振,发现喘振迹象时,要及时开大阀门。
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DS18B20的性能特点DSI8B20可将被测温度直接转换成计算机能识别的数字信号输出,温度值不需要经电桥电路先获取电压模拟量,再经信号放大和A/D转换成数字信号,解决了传统温度传感器存在的因参数不一致性,在更换传感器时会因放大器零漂而必须对电路进行重新调试的问题,使用方便.DS18B20能提供9到12位温度读数,精度高,且其信息传输只需1根信号线,与计算机接口十分简便,读写及温度变换的功率来自于数据线而不需额外的电源.每一个DS18B20都有一个惟一的序列号,这就允许多个DS18B20连接到同一总线上.尤其适合于多点温度检测系统.
推力盘;由于平衡盘只平衡部分轴向力,其余轴向力通过推力盘传给止推轴承上的止推块,构成力的平衡,推力盘与推力块的接触表面,应做得很光滑,在两者的间隙内要充满合适的润滑油,在正常操作下推力块不致磨损,在离心压缩机起动时,转子会向另一端窜动,为保证转子应有的正常位置,转子需要两面止推定位,其原因是压缩机起动时,各级的气体还未建立,平衡盘二侧的压差还不存在,只要气体流动,转子便会沿着与正常轴向力相反的方向窜动,因此要求转子双面止推,以防止造成事故。轴套的作用是使轴上的叶轮与叶轮之间保持一定的间隔,防止叶轮在轴上发生窜动。
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空压机油劣化,换油周期缩短原因分析空压机房如果环境差,空气含尘量大。运行中空压机频繁出现油劣化,过滤器堵塞等故障,换油周期缩短,运行维护成本大大增加。处理方法正确选择润滑油,选用原厂的台湾捷豹空压机润滑油。确定合适的供油量。若润滑油供给过多,则易形成积碳。然而也不能过少,供油过少,缸体、转子润滑不良,容易烧缸。建立经检查和清扫为主的小修周期螺杆机油:2500h~3000h必须进行更换。压缩机不加载故障原因分析管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。最小压力阀失灵,加载时不动作,高温压缩空气无法进入冷却器。分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。若气源压力超出额定压力,此时不必采取措施,管路上的压力低于压力调节器加载(位)压时,压缩机会自动加载。若最小压力阀失灵,拆下检查,必要时更换。如果分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。泵和压缩机是输送流体的机器。流体是气体和液体的统称。
将一台油泵打至“运行”位置,另一台打至“自动”位置。运行冷油器、过滤器排气,用旁路给备用冷油器、过滤器充油排气,作备用。高位油箱充油,充油时防止冒罐,充油时,岗位人员不能离开。回油视镜见油后,立即关闭充油阀。打开蓄能器前手阀给蓄能器充油。检查各润滑点的油压?调节油压(602-PI2801):0.9MPa。润滑油总管油压(602-PI2607):0.25MPa。径向轴承油压(调压阀后):0.08-0.15MPa。推力轴承油压(调压阀后):0.05-0.10MPa。通过各回油视窗检查各轴承的润滑油流量是否正常。主动力蒸汽系统投用;将阀1842、1843旋至泄油位置,保证速关阀全关。打开主蒸汽管线各疏水阀组前排凝阀,见汽后将其关闭,然后投用各管线上疏水阀。?打开至疏水膨胀箱的各汽轮机疏水阀门。?