厦门RWB-II177复叠式超低温机组维修

"压缩机喘振,检查压缩机运行时是否远离喘振点．防喘裕度是否足够，按规定的性能曲线改变运行工况点，加大吸入量检查防喘振装置是否正常工作；气体管道对机壳有附加应力气体管路应很好固定，防止有过大的应力作用在压缩机气缸上；管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀；压缩机附近有机器工作；将它的基础、基座互相分离，并增加连结管的弹性；压缩机负荷急剧变化,调节节流阀开度；部件松动紧固零部件，增加防松设施压缩机喘振可能的原因．处理措施；运行工况点落入喘振区或距离喘振边界太近,检查压缩机运行工况点在特性曲线上的位置，如距喘振边界太近或落入喘振区，应及时脱离并消除喘振；防喘裕度设定不够 预先设定好的各种工况下的防喘裕度应控制在1.03～1.50左右，不可过小；"

关闭不严现象为停车一段时间内高低压很快平衡，一世界形势时有时有液出现象，解决方法为调换铁芯。

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需要注意的是当压缩机处于停车状态时，压缩机导叶有一个安全开度为4%，即当信号输入为4mA的时候，导叶的实际开度为4%，此时会有很少量的空气进入压缩机?压缩机导叶ZZ-1512-1的校验导叶马达的接线回路图根据导叶马达的回路图，导叶马达经过现场JB箱后直接引导控制柜里，我们找到X13-1，用万用表测量后判断，左侧为现场JB箱引过来的线，右边接信号与供电电源，接线排的28、29两个端子分别为ZZ1512-1的正、负接线端子，我们将右侧的信号线脱开。用两根导线分别接到之前拆掉的接线端子上，并记下正负极，将信号发生器的正负极分别夹住上述两根导线，正负极要相互对应，把开关拨到“mA”挡，准备给导叶马达输入4~20mA信号，安排一个人到现场观察导叶的开度，并与控制室通话核对，同时在控制画面上注意观察反馈值。

由于间隙的变化，引起阻抗的变化，导致输出电压的变化。由变换器完成轴向位移与电压间的转换，通过指示器发出讯号。液压式：喷嘴与转子凸缘的间隙△S变化时，输出的油压发生变化，由曲线P=F（△S），得知相应的轴向位移。曲线P=F（△S）由实验测的。?机械振动保护离心压缩机是高速运转的设备，运行中产生振动是不可避免的。但是振动值超出规定范围时的危害很大。对设备来说，引起机组静动件之间摩擦、磨损、疲劳断裂和紧固件的松脱，间接和直接发生事故。对操作人员来说，振动噪音和事故都会危害健康。故此，压缩机必须设置机械振动保护系统，当振动达到一定规定值时，就能发出声光讯号报警和联锁停机。?目前，大型机组普遍应用了在线的微机处理技术，可以通过测量的数据进行采集、存储、处理、绘图、分析和诊断。

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膜片式应变压力传咸器的特点，这种膜片式应变压力传感器不宜测量较大的压力，当变形大时，非线性较大。但小压力测量中由于变形很小，非线性误差可小于0.5％，同时又有较高的灵敏度，因此在冲击波的测量中，国内外都用过这种膜片式压力传感器。这种传感器与膜片—应变筒式压力传感器相比，自振频率较低，因此在低—材料电阻率压高频测量中，应严防冲击压力频率与膜片自顿频率相接近，否则台带来严重的波形与压力值的失真与偏低。压阻式压力传感器，压阻式压力传感器是由平面应变传感器发展起来的一种新型压力传感器。它以硅片作为弹性敏感元件，任该膜片上用集成电路扩散工艺制成四个等值导体电阻，组成惠斯登电矫，当膜片受力后、由于半导体的压阻效应．电阻值发生变化，使电桥输出而测得压力的变化，利用这种方法制成的压力传感器叫压阻式压力传感器．

鼓风炉的最终产物是粗铜锭，含铜量一般在80%~90%之间，含有微量的贵金属。铜锭由铜熔炼企业作为炉料，进一步回收铜和贵金属。废电路板中的玻璃；纤维主要成分是氧化硅，在熔炼过程中起到熔剂的作用，因此可以减少或基本不加氧化硅溶剂。在熔炼过程中，玻璃纤维与铁等杂质形成硅酸盐渣，熔融的鼓风炉渣主要成分是硅酸盐（硅酸钙和硅酸亚铁），经过炉前水淬处理之后，形成直径大约为5~10毫米的水淬渣。水淬渣成分稳定，可直接作为生产水泥的原料，也可作为造船工业除锈的喷砂。不仅消除了其他方法产生的碎屑污染问题，也提高了废玻璃纤维的利用价值。目前鼓风炉处理废电路板存在的主要是环境问题。废电路板中含有大量有机物，在燃烧过程中会产生二恶英，对环境造成影响。二恶英的生成温度大约是400℃-800℃,当温度大于800℃是，二恶英?分解，但在烟气缓慢降温时，有重新合成的可能性，因此必须建立良好的环保处理系统。