潍坊FXPP550压缩机大修

检查是否超过规定的环境温度及排气压力，如是，调整到规定的环境温度或排气压力下；检查润滑油是否清洁及油位是否正常，如是，更换油或补足油量；检查润滑油牌号是否正确，如是，更换正确牌号的润滑油。?风扇风量是否降低，如是，检查风扇电机转速、排气口是否堵塞；检查后冷却器外表是否清洁，清洗冷却器外表面。检查环境对机组进风及排风有无影响，如是，排除外来因素保证机组通风正常。检查温控阀元件是否损坏，如是，更换元件；检查电磁阀、电磁线圈是否损坏；检查电磁阀膜片是否损坏，如是，更换线圈和膜片。更换油过滤器芯。压缩机耗油量高诊断步骤如下：疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如是，检查机组内泄漏点并予以排除；检查压缩机油位是否偏高，如是，降低油位；最小压力阀开启压力是否正常，如是，排除故障，有必要更换阀门；检查回油管是否堵塞，如是，清洗或更换回油管；更换油分离器芯子。油路阻塞、喷油不足以及油过滤器与油分离器元件寿命短、运行温度偏高。故障原因分析螺杆式均采用冷却润滑油封闭循环，长时间处于较高温度下运行（一般在75～88度），故可能出现不同程度的油品积炭、积垢、酸化等变质现象。

吸入流量不足,进气阀开度不够，滤芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断，应查出原因并采取相应措施；压缩机出口气体系统压力超间,压缩机减速或停机时气体未放空或未回流，出口逆止阀失灵或不严，气体倒灌，应查明原因，采取相应措施；工况变化时放空阀或回流阀未及时打开,进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时，应查明特性线，及时打开防喘的放空阀或回流阀；防喘装置未投自动,正常运行时防喘装置应投自动；防喘装置或机构工作失准或失灵;定期检查防喘装置的工作情况，发现失灵、失准或卡涩，动作不灵，应及时修理调整；防喘整定值不准严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正；升速、升压过快;运行工况变化，升速、升压不可过猛、过快，应当缓慢均匀；降速未先降压,降速之前应先降压，合理操作才能避免发生喘振；

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解决思路：可以建议用户或安装方在水源侧加装可调的比例微积分控制器电动阀（一般电动阀厂家都有此功能的控制器，且费用不大）。具体控制逻辑为：机组给出开机信号后将水源侧电动阀开到30%左右（可调），机组启动后以出水温度控制电动阀的开度，循序渐进。当出水温度30（可调）度时阀开到50%（可调），35（可调）度时阀开到75%（可调），40（可调）度时阀开到100%（可调），反之原理同前。具体温度值需要现场观察后设定，也可以用压力控制器来控制，阀的开度并非分四档固定。已建立起压差，机组不保护为准。解决思路：有的地区保护不太明显的，还可以把机组本身的压差延时时间加大，可外部加装时间继电器，设定为2分钟（可调，只针对压差功能延时断开）。带机组100%运行后，压差基本就建立起来了。解决思路：有的地区也可直接在氟路高压侧接个压力开关，通过机组高压的上下限来控制电动阀的开关（如高压压力到上线1.5MPa时开阀，回差0.4MPa，到下线1.1MPa时关阀），实现控制流量建立压差的目的。但此方法很难把压力和阀的开度控制的很好。

经过焚烧之后的废电路板已经不存在有机物的污染问题，最简单的处理方法是作为再生铜的原料，可以作为配料加入阳极炉中，经过阳极炉熔炼、电解、阳极泥回收贵金属等工序，使有价金属得到有效回收，其中铜、贵金属的回收率达到98%以上，是目前处理电路板回收率较好的技术。再生铜熔炼过程中，需要加入造渣剂二氧化硅，废电路板中的主要杂质玻璃纤维即二氧化硅，可以替代部分溶剂，熔剂与杂质造渣后形成硅酸盐，是生产水泥的良好添加剂，也是造船工业的除锈剂（喷砂）。

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它的主要作用有三个：一是在制冷或制热期间检测室内的温度，控制压缩机转速的运行时间；二是在自动运行模式下控制工作状态；三是控制室内风扇的转速。室内盘管温度伟感器室内盘管温度伟感器采用金属外壳，安装在室内热交换器的表面上，它的主要作用有四个：一是制冷期间防过冷保护，二是制热期间防过热保护，三是控制室内风扇电机的转速，四是制热期间用于辅助室外除霜。?室外环境温度传感器室外环境温度传感器通过塑料架安装在室外热交热交换器上，它的主要作用有两个：一是在制冷或制热期间检测室外的环境温度，另一个是用直于控制室外风机转速。?室外盘管温度伟感器室外盘管温度伟感器采用金属外壳，安装在室外热交换器的表面上，

起动油系统的起动。主机末开，辅机先行。油温在15°C以上允许起动辅助油泵，加热到24°C以上方能开主机。气体置换、进工艺气。进气要缓慢，使密封油压与气体压力相适应。压缩机的起动离心式压缩机组做好一切准备，并经检查验收合格之后，才能按规程规定的程序开车。对汽轮机驱动的离心式压缩机来讲，起动后转速是由低到高逐步上升的，不存在电动机驱动的那样由于升速过快而产生超负荷问题.一般是将入口阀全开，防喘振用的回流阀或放空阀全开。升速过程中，不得在靠近任何一个转子的临界转速的±10％转速范围内停留。通过临界转速时升速要快，要严密注意机组的振动情况。负荷运行在入口阀全开的基础上，逐步关闭防喘振回流阀或放空阀，使出口压力逐步升高。关阀升压过程中要密切注意喘振，发现喘振迹象时，要及时开大阀门。