齐齐哈尔TDSH283SX约克氨盐冷水机组维修
主路线:油箱油→泵前过滤器→油泵加压→油冷却器→油过滤器→调压阀→各润滑点→油箱;辅助路线:油过滤器→高位油箱→窥镜→油箱→各润滑点→油箱;机件分叙如下:油箱:用钢板焊成的储存润滑油的箱体。设有液位计、低液位报警开关、就地温度计、电加热器、以及充油口、排油阀等。?泵前过滤器:防止机械杂质进入油泵磨损部件。油泵:介绍两种情况:润滑油系统装有两台相同流量和压力的油泵,均用电机拖动,一个是主油泵、另一个是辅助油泵。正常工作时,只需一个油泵运行,就能满足整个油系统的需要。运行中的主油泵在工作中必须保证连续运转,辅助油泵是靠“当前油压值低于设定的油压值”自投的。润滑油系统装有两台油泵,一台小电机拖动,另一台靠大电机(压缩机配套的主电机)
蓝宝石压力传感器原理与应用利用应变电阻式工作原理,采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件,具有无与伦比的计量特性。蓝宝石系由单晶体绝缘体元素组成,不会发生滞后、疲劳和蠕变现象;蓝宝石比硅要坚固,硬度更高,不怕形变;蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性(1000?OC以内),因此,利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件,对温度变化不敏感,即使在高温条件下,也有着很好的工作特性;蓝宝石的抗辐射特性极强;另外,硅-蓝宝石半导体敏感元件,无p-n漂移,因此,从根本上简化了制造工艺,提高了重复性,确保了高成品率。用硅-蓝宝石半导体敏感元件制造的压力传感器和变送器,可在最恶劣的工作条件下正常工作,并且可靠性高、精度好、温度误差极小、性价比高。表压压力传感器和变送器由双膜片构成:钛合金测量膜片和钛合金接收膜片。
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膨胀:高压液态丙烷在调节阀中通过节流膨胀降压至蒸发庄由于压力降低,相应的沸点将降低,当液体丙烷沸点低于当时温度时,一部分液态丙烷就要蒸发,从而吸收热量,但由于膨胀过程发生很快,同时又在绝热条件下,因此,丙烷无法与周围环境进行换热,这部分热能只好从本身降低内能来供给,所以丙烷在节流膨胀后温度就会下降,膨胀成低温气液混合物。蒸发:低温气液混合丙烷进入换热器从制冷对象吸热,同时自身蒸发成气态丙烷,从而达到制冷的目的。QUANTUM LX控制中心: Frick Ouantum是目前世界上最先进的螺杆压缩机控制中心之一,具有强大的数据处理及控制功能.高精度图像液晶显示屏可提供清晰的运行状态显示.可采用多种常用工业标准的通讯协议实现与用户设备的通讯UNISABⅢ控制中心:直观的用户界面易于操作,可对机组实现全面的运行监控、负荷控制和安全保护;通过标准固化程序可对多达14台压缩机进行时序控制.可采用多种常用工业标准的通讯协议实现与用户设备的通讯.
检查管线阀门、排凝阀、蒸汽疏水阀、放空阀的开关状态是否正确。检查投用各压力表、液位计、压力变送器、液位变送器、压力调节阀。确认机组入口管线干净,过滤器安装正确。检查机组各机械仪表零点是否正确。确认仪表联校和联锁试验、电气试验完成。机组防喘阀、出入口管线上火灾联锁阀调试合格。汽轮机静态调试合格。检查机组保温是否完好。油箱加入合格的N46防锈汽轮机油,油位正常,蓄能器皮囊氮气压力正常。风、氮气、水、蒸汽等公用介质引进装置单元。引进动力蒸汽至主蒸汽隔离阀前,做好主蒸汽阀与管网间管线的暖管工作,防止水击。机、电、仪专业相关人员到现场。
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蓝宝石压力传感器应用利用应变电阻式工作原理,采用硅-?蓝宝石作为半导体敏感元件,具有无与伦比的计量特性。蓝宝石系由单晶体绝缘体元素组成,不会发生滞后、疲劳和蠕变现象;蓝宝石比硅要坚固,硬度更高,不怕形变;蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性(1000?OC?以内),因此,利用硅-?蓝宝石制造的半导体敏感元件,对温度变化不敏感,即使在高温条件下,也有着很好的工作特性;蓝宝石的抗辐射特性极强;?另外,硅-?蓝宝石半导体敏感元件,无防爆压力变送器p-n?漂移,因此,从根本上简化了制造工艺,提高了重复性,确保了高成品率。用硅-?蓝宝石半导体敏感元件制造的压力传感器和变送器,可在最恶劣的工作条件下正常工作,并且可靠性高、精度好、温度误差极小、性价比高。
靠高压侧的环叫高压环,低压侧的环叫低压环,这些环可以自由沿径向浮动,但不能转动,密封油压力通常比工艺气压力高0.5Kg/cm2 左右进入密封室,一路经高压环和轴之间的间隙流向高压侧,在间隙中形成油膜,将高压气封住,另一路则由低压环与轴之间的间隙流出,回到油箱,通常低压环有好几只,从而达到密封的目的。浮环密封用钢制成,端面镀锡青铜,环的内侧浇有巴氏合金,以防轴与油环的短时间的接触,巴氏合金作为耐磨材料。浮环密封可以做到完全不泄露,被广泛地用作压缩机的轴封装置。浮环与轴套的间隙很小,内环间隙在(0。5-1)‰D(D为轴径),外环间隙在(1-1。5)‰D(D为轴径),内侧环比外侧环的间隙小。浮环密封对于压差大,转速高的离心压缩机具有良好适应性。离心压缩机的操作运行及常见故障;离心压缩机的性能调节;实施改变压缩机运行工况点的操作称为压缩机性能的调节。