铁岭37H1410SSC前川制冷压缩机维修

在头3?个月运行期间，以不少于1?个小时的间隔在工作日记上记下读出的实际数据，在头3?个月之后，要以4?个小时间隔作工作日记记录:?进口压力.进口温度.出口压力.出口温度.油冷却器前的（=油泵后的）油压?.油冷却器后的油温.油过滤器后（=在调节阀上）油压。（当必要时，通过调节阀调节）.通过油过滤器的压差.轴承前的油压.轴承温度（如果必要，调节油流量）.轴向轴位移值l.（转子的）振动值.油箱中油位.密封气压差.平衡管的压力.除监视机组自带仪表之外，也要注意监视该压缩机运转时是否有无刮研噪声以及有无油、气和水漏泄。如果存在同设计数据的偏差的话，参见“故障”一节！由于故障通常突然出现，在启动之前，也要阅读本节，以便操作人员对于可能出现的任何不规则性故障作好准备。

目前温度传感器有模拟和数字两类传感器，为了克服模拟传感器与微处理器接口时需要信号调理电路和A／D转换器的弊端，大多数多点测温控制系统采用数字传感器，并大大方便了系统设计。比较有代表性的数字温度传感器有DS18B20、MAX6575、DS1722、MAX6635、SMT160-30等。?在传统的温度测量系统设计中，往往采用模拟技术进行设计，这样就不可避免地遇到诸如引线误差补偿、多点测量中的切换误差和信号调理电路的误差等问题；而其中某一环节处理不当，就可能造成整个系统性能的下降。随着现代科学技术的飞速发展，特别是大规模集成电路设计技术的发展，微型化、集成化、数字化正成为传感器发展的一个重要方向。

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往复式压缩机Sabroe的往复式压缩机组以其先进的制造和设计技术,稳定可靠的质量,优良的运行效率和部分负荷特性,一直是同行业中的世界领导者。在冷水机组、饮料、冷库及滑雪场、船用等小冷量场合应用广泛。对于低温应用,还有单机双级压缩机组；Xview控制器:由专用控制器组成的控制中心,实现压缩机及制冷系统的运行参数显示、数据监控,数据记录及安全保护功能,操作简便,可靠性高；压缩机油冷却系统RWF组可任选一种方式用于控制压缩机的油温,它们为单口或双口的喷射式油冷却,热虹吸式油冷却或水冷式油冷却。每个油冷系统都白动控制,与压继机加载或卸缎无关。

在头3?个月运行期间，以不少于1?个小时的间隔在工作日记上记下读出的实际数据，在头3?个月之后，要以4?个小时间隔作工作日记记录:?进口压力.进口温度.出口压力.出口温度.油冷却器前的（=油泵后的）油压?.油冷却器后的油温.油过滤器后（=在调节阀上）油压。（当必要时，通过调节阀调节）.通过油过滤器的压差.轴承前的油压.轴承温度（如果必要，调节油流量）.轴向轴位移值l.（转子的）振动值.油箱中油位.密封气压差.平衡管的压力.除监视机组自带仪表之外，也要注意监视该压缩机运转时是否有无刮研噪声以及有无油、气和水漏泄。如果存在同设计数据的偏差的话，参见“故障”一节！由于故障通常突然出现，在启动之前，也要阅读本节，以便操作人员对于可能出现的任何不规则性故障作好准备。

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检查油冷却器和油过滤器切换管件是否在正确的位置上。打开油泵吸入阀、排出阀。打开油侧通风口和油过滤器上注入管线准备好操作。打开用于油冷却器的冷却水回水阀。打开油压平衡阀前后阀门。关闭至油压平衡阀旁通阀。在油系统冲洗之前，取下油过滤器前面可能已安装的任何粗虑器。启动、检查油压，当必要时通过调节阀调节进油总管中的主油压及各供油支管上的油压,?推力轴承润滑油压力。?检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动。

控制器发送存储器操作指令：在ROM指令发送给18B20之后，紧接着（不间断）就是发送存储器操作指令了。操作指令同样为8位，共6条，存储器操作指令分别是写RAM数据、读RAM数据、将RAM数据复制到EEPROM、温度转换、将EEPROM中的报警值复制到RAM、工作方式切换。存储器操作指令的功能是命令18B20作什么样的工作，是芯片控制的关键。执行或数据读写：一个存储器操作指令结束后则将进行指令执行或数据的读写，这个操作要视存储器操作指令而定。如执行温度转换指令则控制器（单片机）必须等待18B20执行其指令，一般转换时间为500uS。如执行数据读写指令则需要严格遵循18B20的读写时序来操作。若要读出当前的温度数据我们需要执行两次工作周期，第一个周期为复位、跳过ROM指令、执行温度转换存储器操作指令、等待500uS温度转换时间。紧接着执行第二个周期为复位、跳过ROM指令、执行读RAM的存储器操作指令、读数据（最多为9个字节，中途可停止，只读简单温度值则读前2个字节即可）。?