都江堰TDSB355L螺杆压缩机大修案例

快安佳工业为少数做工业冷冻的企业之一，17年的维修经验与技术的发展，使我司成为了专业的服务公司，积攒了良好口碑。我们宗旨就是准确无误地完成各项维修工作，使设备运行可靠！从多年的事前维修逐渐发展成如今的多种维修方式相结合的先进维修手段。电子商务实时跟踪，配件跨空间区域，为客户节省人力物力，全国多家办事处，随时随地为你解决问题！

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normal style="MARGIN: 0pt">焚烧、熔炼工艺处理废电路板废电路板熔炼过程中对环境的污染物主要来自有机物的燃烧，因此，该技术的重点是在废电路板入炉之前对其进行预处理，将有机物燃烧掉，并对烟气进行有效的处理，消除其对环境的污染，然后再对焚烧料进行熔炼处理。日本一些铜熔炼企业采用焚烧—熔炼技术处理废电路板，收到了良好的效果。首先将废电路板在特制的焚烧炉中进行焚烧，温度约为800℃，保证在焚烧过程中铜、贵金属和玻璃纤维不熔化，使有机物充分燃烧。燃烧产生的烟气进入二次燃烧室，在1200℃的温度下继续燃烧，使二恶英分解。通过二次燃烧室的烟气迅速进入快速冷却设施，使烟气温度在几秒内降到400℃以下，避免了二恶英的再次合成，消除了污染。

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normal style="MARGIN: 0pt">卡尔多炉处理废电路板的先进性主要体现在金属回收率高和环境效益好等方面，废电路板不经任何处理就可以直接作为炉料加入卡尔多炉。采用氧气顶吹的卡尔多炉以油或天然气为燃料，热效率高，同时利用有机物料燃烧产生的热量，使能耗大幅度降低。产生的烟气不外溢，能得到良好的收集，还配备了完善的环保系统，使高温烟气在瞬间冷却至400℃一下，消除了二恶英的污染。为了解决废电路板燃烧烟气的异味，环保系统配备了活性炭吸附设施，消除了烟气的恶臭。卡尔多炉是间断操作，原料的含铜量可高可低，很适应处理废电路板，尤其是处理带有电子元件的电路板卡效果更好，免去了人工拆除电子元件的过程。在熔炼过程中，金、银等贵金属全部熔于铜中，提高了贵金属的回收率。卡尔多炉的最终产物是粗铜，需要继续精炼才能得到精炼铜。卡尔多炉优点很多，但由于投资大，设备折旧费高，只适宜大规模处理电子废料，在中国很难应用于电子废料处理。

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都江堰TDSB355L螺杆压缩机大修案例

快安佳工业工业是专业从事技术服务类型的企业，从00年至今，随着科学的进步，我们的技术手段与理念也在不断创新与进步。掌握先进的维修技术与理念，为客户提供最经济高效的维修方案，使机组达到最理想的状态。通过先进的仪器与科学的分析，决定设备的检修方式与形式。灵活又有针对性！从客户利益与整体出发，为其创造价值！

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normal style="MARGIN: 0pt">气体性质改变或气体状态严重改变；调整工艺参数在设计要求范围内；级间内漏量增大；更换级间密封；气体分子量发生变化；调整混合气体比例到要求范围内；压缩机轴端及密封面泄漏轴端梳齿气封损坏；修复或更换梳齿气封；缸体配合处密封圈损坏；更换密封圈；油压过高调整油压到要求范围内油封损坏更换油封压缩机内泄漏加大更换或修复级间气封密封环精度不够检查密封环，必要时应修理或更换密封油品质和油温不符合要求检查密封油质、指标不符应更换，检查密封油温，并进行调整油气压差系统工作不良检查密封气压力及线路，并调整到规定值；

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normal style="MARGIN: 0pt">约克螺杆压缩机维修之装配工序，快安佳工业技术有限公司的工程师，经过多年维修经验，熟知约克螺杆压缩机各个部件装配间隙，严格按照原厂要求，对间隙进行精密的调整，如若在工厂修理会对压缩机进行试车，对压缩机噪音与振动进行检测，对压缩机的整体性能进行分析，确保压缩机在性能、噪音、振动上没有任何故障，再发往客户，前去调试。

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都江堰TDSB355L螺杆压缩机大修案例

快安佳工业是工业冷冻服务商，我们经验丰富的工程师和设计人员可以设计您的总体系统，包括负载计算，设备规格，控制要求，PSM，PHA等，维修方面提供维修方案制定、压缩机组大修、制冷系统检修等。17年的经验，奠定了我们强硬的技术实力，我们的服务范围包括设计、工程、制造、安装，技术服务，不论你有什么类型的工业制冷要求，我们都可以提供解决！

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normal style="MARGIN: 0pt">干气密封系统阀门开关要缓慢。?注：干气密封系统必须先于润滑油系统10分钟投用，后于润滑油系统10分钟停用。干气密封投用后为防止压缩机内超压，需打开机体排凝阀泄压，在机体进行置换前关闭。一级密封气由氮气改为再接触罐氢气时，必须经设备专业工程师批准，投用前一定要充分脱液，切换过程要保持密封气压力稳定，撤出的氮气要投用三阀组实施氢氮隔，即关闭两道隔离阀，打开中间的排空阀。润滑油系统的投用打开调节油、润滑油自力式调节阀的前后截止阀，打通润滑油的正常流程。检查关闭冷油器、过滤器、液位计的各个排污阀。油泵盘车，无卡涩后，调试油泵的自启动。

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normal style="MARGIN: 0pt">试车）启动油泵，油压正常后启动机组。石油气螺杆机启动后再打开喷液管截止阀。检查主机机体及轴承处温度是否正常，是否有异声，所有仪表读数应正常，然后将四通阀置于增载位置，调节至所需要流量。石油气螺杆机缓慢关闭旁通阀和排出截止阀，提高压缩机的出口压力。首次升压要求分三次完成，每次净升的压力值为额定压力的1／3。稳定30min，调节喷液量，控制排温，逐步把压力升到规定值。检查流量、压力、排出温度、电流、油压等是否正常，测量电机、压缩机的轴承及其他有关部位的振动。调整润滑油压力、油温，使稳定在正常运行值，润滑油压力应大于机组排出压力0.15—0.30MPa。