XJF151干泵大修维修
冷凝器和蒸发器测量冷凝压力、冷凝温度检查冷凝器翅片的脏污情况,清除风冷式冷凝器内的树叶等杂物。并视情况及时用高压水枪冲洗。保证其良好换热效果。1次/半年测量风机的绝缘性能和运行电流,应在规定值内风机运转应平稳、无异常声响检查干式壳管式蒸发器的进出口水温测量蒸发压力、蒸发温度 检查干燥过滤器并视情况及时更换循环水系统的维护保养用压缩空气或清水清洗冷冻水管道水过滤网或更换1次/季度定期采取水样分析,必要时加药剂处理。从排空气阀里定期排放空气,保证水系统循环正常。循 环电源线及保护套是否老化、锈蚀接线盒端子有无松动、锈蚀。盒盖锈蚀则除锈刷防锈漆。检查水泵、电机外壳有无锈蚀氧化层,是则除锈涂刷防锈漆检查基础、防震有无裂缝、老化。必要时加固、更换防震垫。检查电机线圈绝缘性能,应大于2M .否则予以修理。测量水泵电源电压,+10%以内三相平衡泵检查水泵有无漏水,有则更换密封圈或轴封器转动水泵风叶有无阻滞现象,有则更换轴承检查电机风叶有无机械碰撞现象,有则调整。管道及管道附件检查冷冻水保温层、保护层是否完好,若损坏则应该修整或更换。检查各阀门,连接法兰处有无漏水现象,有则更换填料、密封垫圈或更换新阀门。检查各阀门启闭的灵活性,加注黄油。
结果系统中氟利昂流量急剧减小,吸排气压力下降,制冷量下降,甚至氟利昂不能通过,制冷装置不能正常工作。判断方法是,在节流机构外用火加热,若加热后能消除上述现象即为冻堵,否则为脏堵。 排除冻堵的方法:去除氟利昂中的水分,可更换原干燥剂或干燥器。降低水的冰点,可向系统加入少量甲醇,让它和水溶解来达到。但这是在无吸湿设备时的应急措施,不能轻易使用。因系统中加入甲醇过多时,会引起制冷剂性质发生变化,造成制冷量下降,又会影响制冷效果,还会引起化学腐蚀,产生镀铜现象或全封闭压缩机的电机绕组被击穿烧毁,严重影响系统的正常和安全工作。脏堵:制冷系统的制冷剂管路,阀门或滤网被污垢堵塞而阻碍制冷剂流动的现象。使系统中制冷剂流量减小,制冷量下降,甚至无制冷效果。必须拆下堵塞的部件进行清洗,装上后再进行系统调试。油堵:氟利昂制冷装置的膨胀阀孔被凝固的润滑油堵塞而阻碍制冷剂流动的现象。发生于-60度以下的低温设备选用凝固点偏高并能溶解于氟利昂的润滑油的场合。此时,渡流经膨胀阀孔的氟利昂液体,因温度骤降而使部分润滑油析出并冻成厚浆糊状,阀孔即被堵塞。排除方法是调换合适的润滑油。液击:又称“冲缸”“湿行程”或“敲缸”。制冷剂液体或润滑油,或两者的混合物的液体进入压缩机气缸所产生的故障。由于液体不可压缩,当进入气缸的液体容积大于余隙容积时,压缩液体产生的压缩力将损坏气阀,气缸盖等零部件,引起事故。产生的原因有:膨胀阀开度过大制冷压缩机吸气截止阀开车时开启过快,制冷剂充注过多,液体分离器中液位太高,蒸发器结霜过厚发生液击后,应立即关闭压缩机的吸气阀和蒸发系统的调节阀,依靠压缩机空转所产生的热量使进入气缸的湿蒸气或液体慢慢气化。当冷冻水不足时,冷冻水流无法推动水流量开关叶片,冷冻机停止运行,这时自动补水装置开始工作进行补水,可以通过液位显示来判断水箱水位,再次开启冷水机组。制冷剂循环系统蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。电器控制系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能。特点高品质压缩机作为工业冷水机的心脏冷冻机产地欧美日全新原装压缩机,内置安全保掮,低噪音,省电耐用。水箱式蒸发器内置自动补水装置,省去工程安装中的彭胀水箱方便安装及保养,适用于大温差小流量等特殊场合。水冷式冷凝器使用最新高效外螺纹铜管制作,散热量大,体积小巧。运用最新CAD/CAM加工技术,配合CNC加工中心制作完成,结构紧凑,可靠性高,外形美观,高效节能。工业冷水机机组配置:配置微电脑控制系统,内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀,维修手阀接口等装置,确保了机器可靠安全运行方便了保养维修。应用行业塑胶业的模具冷却、电镀业的电镀池冷却、电子工业各种冷却、化工业各种冷却、制药业各种冷却、食品工业的冷却、保鲜业的冷却恒温、各种空调设备激光技术、焊接、机械切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮草加工、油墨生产等。
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摆线转子泵与内啮合齿轮泵类似,也可做到对泵的旋转方向无限制,此外摆线转子泵齿形简单,加工容易,结构紧凑,在冷冻机中有着广阔的应用前景。螺杆式螺杆式冷冻机的润滑部位有:凸凹螺杆(亦称阴阳转子)的转动啮合部;转动的螺杆与壳体的相对滑动表面;螺杆前后的滑动轴承;主动螺杆的平衡活塞及轴端的机械密封摩擦面。在上述润滑部位均开有与压力油相通的油口。在能量调节阀上或壳体上开设的大小不同、相隔一定距离的油孔可使润滑压力油直接喷射到转子上,即可冷却润滑转子和壳体,又可对运动部位的间隙进行密封,以减少被压缩气体的泄漏,并降低运转噪声。由于调压阀调节的润滑油的压力通常比冷凝压力高0.2-0.3MPA,润滑油量可相当于冷冻机输气量的1%-2%。润滑泵可直接用转子本身驱动,也可做成外传动式的。通常都将油分离器作为润滑系统的油箱。应用较广的是离心—重力型和填料—重力型的油分离器。此外在螺杆式冷冻机中也多采用二级油分离器,二级油分离器分离出的润滑油可利用吸、排气压差不经油泵直接被压送到吸气腔,对轴承、平衡活塞等处进行润滑。在该种润滑系统中普遍采用着列管式油冷却器,使油温保持在20-50℃,冷却介质可用水或冷冻机自身的制冷剂来蒸发冷却润滑油。润滑系统中的精过滤器的进出口压差不应超过0.1MPa,否则应清洗或更换滤芯。离心式离心式冷冻机的主要润滑部位是增速齿轮、主轴承及轴端的机械密封。通常齿轮箱可兼做润滑油箱,其中装有电加热器可对润滑油进行预热,油泵用于将油抽送到专设的高位油箱,再由高位油箱把油引到所需的润滑部位,该种方式可防止油泵供油系统突然故障或冷冻机突然断电停机时,油泵无油供给而冷冻机仍保持运转或借惯性继续高速回转,因无润滑而造成设备摩擦部位的“烧伤”或“咬合”事故。
RWK系列螺杆式制冷机组能根据用户项目需要提供包括盐水机组、压缩机组及压缩冷凝机组,模块化设计,供货方式灵活。RWK系列机组可提供: 压缩机组、压缩冷凝机组、、盐水机组、 新型模块化设计,能满足化工、食品加工、冰场、制药、化纤、氨纶、晴纶等众多工艺冷却要求的领域; 采用约克双螺杆压缩机,转子为最先进的非对称型线设计,高效节能; 抗摩擦式滚动轴承设计寿命长,节省能耗; 压缩机专为无需润滑油泵设计而运行,所有喷油与润滑靠正压差实现; 油分离器为卧式三级分离设计,分离精度高; 电机与压缩机采用D法兰连接,无需现场对中; 100% ~ 10% 无级能量调节; 低噪音开式电机,安全可靠; RWK专用控制中心功能强大,易于操作; 盐水机组采用干式蒸发器,冷媒充注量极低; 盐水机组所有设备在工厂组装完毕,现场工作量大大减少; 采用最新高效换热管,换热效率高,节省换热面积; 机组结构紧凑,占地面积小;可选用经济器,节能降耗;多项可选配置,更多地满足不同用途;安佳(济南)工业技术有限公司面向国内外提供领先的工业冷冻、医药冻干、制冷和空气压缩机、石油天然气压缩机、工艺气体压缩机、自动化控制系统、真空技术、中央空调的设备供应、安装调试、维护保养、节能改造、设备运维、零配件供应的全方位技术服务,是完整系统解决方案的技术服务供应商。快安佳服务范围广泛,客户遍布各类化工、制药、石油天然气、多晶硅、醋酸、食品和饮料、半导体、光伏、光电、商业办公、医院等各领域。快安佳一直致力于为客户提出创新的高效能解决方案”,通过对各类动力设备全面的维护保养,采用标准化的优化和集成的控制解决方案,为客户大大提高设备的运行效率和可靠性,提高运营效率,并采用标准化的优化和集成的控制系统解决方案,不仅能为客户带来显著的节能效果,并因此而减少对环境的影响,实现客户的可持续性发展。约克CYK机组维修与配件供应,机组采用R134a并且具有大范围的能量调节可用于各种高压工况。可用于风冷、盐水、热泵等应用场合,约克CYK双级离心式机组采用两台压缩机串联,每台压缩机都有导叶(PRV)、低压头允许关闭其中一台压缩机、变频油泵根据系统内部参数精确油压控制、OptiSound控制调节扩压器,为机组的稳定性、节能性、高效性提供了强有力保障。开启式电机设计可避免电机故障带来的系统污染。快安佳专注于约克CYK机组维修,快安佳能够提供包括单双级螺杆式压缩机、活塞式压缩机、单级或多级离心式压缩机、热交换器、压力容器、工厂撬装式冷冻和自动控制系统的设备销售、安装、调试、压缩机大修、控制系统升级服务,主要包括各种盐水、乙二醇、氯气液化、丙烷、丙烯、二氧化碳、氨、复叠式深冷等各类制冷机组,能够满足盐化工、煤化工、石油天然气、氟化工、多晶硅、制药、醋酸、食品和饮料等各行业的生产工艺需求。单级压缩冷凝机组采用先进的高能效压缩机,匹配优质高效冷凝器、先进的微电脑处理模块以及世界名牌电气控制元件制作而成的,该产品具有结构紧凑、运行平稳、完善的能量控制系统,噪音低、操作简单,节约能源,按需提供冷量,比配备单个独立式机组可节能20%以上;安全运行,时刻监控机组运行各项参数,有故障预警功能确保运行安全可靠;结构紧凑,多个机头集中安装,节约机房占地空间,施工周期短;全自动化,采用意大利DIXELL或美控先进的并联机组专用控制器。运转率自动平衡,大大延长了机组的整体使用寿命;独立设置的油位控制器,有效防止了各压缩机间的油变质污染。压缩机在运转中突然停机:1.?造成压缩机在运转中突然停机的原因有:?吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值;?排气压力过高,引起高压继电器动作断电;?油压过低,油压继电器动作继电;?电动机过载,热继电器动作继电;压缩机在运转中突然停机的排除方法:?检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充;?检查冷凝器的冷却量或冷却风量;?检查输油系统管道和油泵;?检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;
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约克螺杆机检修快安佳工业随着时代与科技的进步,技术水平也在相应,维修的方式在不断更新,从一开始的事后维修逐渐演变为预防性大修。可以合理地确定预防性维修的周期,通过先进的数据测量仪器与实时监测对设备的情况进行评估,制定预防性维修策略。约克螺杆机检修实践证明,设备的检修是维持企业生产效率,贯彻安全第一,预防为主的重要手段。快安佳拥有掌握冷冻设备核心技术、行为规范标准技术团队,致力于打造国内最大制冷设备维修、大修、检修平台,全国多家办事处,只为让你体验我们的服务:高效、低价、优质! 快安佳在维修服务上,支持与客户承诺在特定时间内解决问题,并达到预期的质量!在成本方面多为客户考虑,制定最优节省的服务方案,为客户创造价值!氯碱化工、PVC、天然气脱烃脱水、多晶硅、制药、深井制冷、食品冷冻等是快安佳工业主要服务领域,目前已经与多家国内知名企业有合作外包关系,十多年的技术发展历程,使快安佳我司奠定了雄厚的技术与管理底蕴,可以安全高效地解决制冷设备的各种疑难杂症与常见故障,亦可进行事前预防维修。期待与你合作,我们负责设备的平稳运行,你只需要负责放心。YORK RWBII134压缩机组拆检大修,压缩机在制冷机组中相当于人的心脏,他为机组提供动力完成制冷(血液)循环。所以压缩机在系统中起着关键性作用,他也是其中最昂贵的组件,应当时刻保持在良好的状态。
在调试过程中,应特别注意以下几点:检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭。 打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。 启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。按照厂方提供的开机手册,启动机组。当机组启动后,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。可根据厂方提供的机组运行数据记录表,对机组的各项数据进行记录,特别是一些主要参数一定要记录清楚。在机组运行过程中,应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。 机组如出现异常情况,应立即停机检查。在制冷系统调试前,一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。试析溴化锂制冷机组的维护与保养;溴化锂制冷机组可以高效地清除多余的热量,在制冷过程中节省了大量的电力资源,已经广泛地运用于制冷行业中。溴化锂制冷机组的工作原理和特点分析;溴化锂制冷机组的工作原理分析溴化锂制冷是采用吸收热量的方式,其原理其实与蒸汽式的制冷原理是差不多的,其在工作的时候都是运用液态的制冷设备,在合适的温度和压力环境下,通过蒸发和升华的物理原理,实现制冷,将多余的热量带走,由此产生了制冷现象。但是,与蒸汽式制冷原理不同的是,溴化锂的制冷可以实现制冷的循环,运用溴化锂和水配制成溶液,从而完成循环化的制冷。在溴化锂循环制冷的原理中,水是制冷的溶剂,在进行制冷的时候,让水在较低的温度环境下产生蒸发现象,从而将热量吸收,产生制冷效果,溴化锂与水配置成的溶液,其作为一种吸热剂。YORK的RWFI螺杆压缩机利用不对称型线的螺旋转子啮合提供制冷剂燕气的连续流动,且被设计用于高压和低压应用。该压缩机包括以下特征:高承载能力的滚柱轴承,承受压缩机吸气口和排气口端的径向负荷。重敌四点角接触式滚珠轴承,安装于压缩机的排气口端,承受轴向负荷。位于压缩机的入口的平衡活塞,以降低承受轴向负荷的轴承上轴向负荷并延长轴承寿命;可移动的滑闯提供从100%到10%的无级容量调节。对于RWF所有型号压继机, VOLUMIZER变容积比控制在压维机运行时能实现从22到50的无级调节;通过液压卸载气缸控制滑阀和滑块的动作。轴承和壳体设计适用于400PS排出口压力。此压力额定值仅适用于压缩机而并不反映各个系统部件的设计压力;所有轴承和控制装置用油排放到压继机内的封闭螺纹口内非吸气口处,以避免吸气过热引起的性能恶化;轴封的设计可维持密封腔中的运行压力低于排气压力,以延长轴封寿命。油喷人到转了间,即使在很高的压缩比下,也能维持良好的容积和绝热效率;在面对压缩机时,轴的转动方向为顺时针,这适用于所有类型的驱动。详见后面的警告。下面列出不正常的系统条件会造成RWF压缩机组的不正常运行:不充足或过量的制冾负荷;吸气压力过高;吸气过热度过高;排气压力过高;制冾剂充注量不足或储液器位置低;去油冷却器的冾却液体温度过高或过低;液体从系统中返流阻塞);去蒸发器的制冾剂过多或过;用水冷却的油冷却器内高矿物含量的水阻塞管路;莱发器或冾凝器的尺寸不足;制冷剂管线尺寸不正确;不正确的管道系统;压缩机电气元件故障;统中出现空气和水分;双螺杆压缩机将R290气体压缩后从排气口排出,制冷剂中的润滑油在油分离器中被分离,经过油冷却器冷却到合适的温度后回到压缩机。R290气体在冷凝器中被冷凝成液体,并在经济器中冷却,冷却后的制冷剂液体节流后进入主辅侧蒸发器。在主辅侧蒸发器里,低温制冷剂分别将载冷剂冷却的同时蒸发为气体回到压缩机,循环重新开始。压缩机润滑系统RWF螺杆压缩机组上的润滑系统具有以下功能:给轴承和密封提供润滑。提供转子间的油膜,使噪声和振动降低到最小。帮助保持压缩机冷却,防止过热。提供液压推动滑阀和滑块所需的油。提供油压给平衡活塞以延长轴承寿命。