原产地灵寿粒度/目数600目（目）白度70（%）含量≥99（％）含水量0.5（%）含砂量0.1（%）松散密度0.15-0.18（g/cm3）PH值7云母粉在橡胶中的应用及作用1）改善橡胶的气密性　　橡胶的气密性对于许多橡胶制品来说是首要性能，如内胎、球胆以及许多救生用品等等。要提高橡胶的气密性，除了加工工艺和涂施工艺外，主要取决于橡胶本身及其填料的性质。橡胶的致密性越好，制品的抗通透性也越好。当然这类胶种价格不菲，这里有成本问题，因此使用功能性填料湿法云母粉，代价低而效果好，其意义就尤其重要。正因为如此，在石油成为全球经济发展的重要制约因素的时候，例如从上世纪70年代石油危机以来，固特异、住友橡胶、普利斯通、斯珀汀等等著名公司就致力研究云母粉的应用。　　湿法云母粉的阻隔作用使有害物质难以进入材料，进入后又难以扩散、迁移、穿透。原理与涂料相似，即平行取向的云母粉晶片阻隔气体的穿过（穿透时间延长3倍），这对轮胎的内胎、球类的内胆和许多救生器材来说是非常重要的。在规格上并不苛求细、白，但要求片状结构完美。总之，在橡胶内加入湿法云母粉以后，气密性将大幅度提高。2）改善漆膜的物理机械性能 橡胶加入大径厚比填料（湿法云母粉），其抗冲击性、机械强度、形态稳定性等都有明显改善。湿法云母粉还可以改变橡胶的摩擦特点，不同的用法作用不同，如提高摩擦系数，或改善润滑性能（如雨刮器）。加入大径厚比填料后，橡胶的弹性模量等物理性质则有很大改善，这对于橡胶等材料来说，是非常重要的。云母粉的偶联处理对于上述应用有极大的作用，它大幅度提高材料在化学意义上的整体性，从而使材料的性能得以极大地提高。3）绝缘性能 云母具有极高的电阻，用云母粉来提高材料的绝缘性能是广为人知的。橡胶的用途之一是用作电线电缆的绝缘材料，湿法云母粉的使用是重要手段。需要提及的是矿道、隧道以及类似场合下使用的电缆，这类电缆需要在火警情况下保持绝缘状态。国外已经开发一类特殊的绝缘材料，它们由硅橡胶（包括有机硼树脂）和云母粉等组成。这类绝缘材料在火警的高温下转化成陶瓷样物质，保留良好的绝缘性能和机械强度，可使电缆在火警情况下保持绝缘。另须提及的是含铁量会降低云母的绝缘性能，绝缘材料一般不宜使用干法云母粉。4）减振隔音作用 不少隔音减振材料使用橡胶，以改变材料的粘弹性等物理性状，形成理想效果。大径厚比湿法云母粉能改变材料的一系列物理模量。再则，晶片间的能量（如震动波、声波）反射，也吸收和削弱这些能量。据此，车辆和家电使用的“减振片”多配入云母粉。同理，许多其它减振隔音材料也使用湿法云母粉。5）橡胶模压硫化中的脱模剂　　许多情况下橡胶的模压硫化不使用金属模具或类似模具，此时脱模剂的性能直接影响到生产。例如轮胎的模压硫化使用气囊，如不使用高性能脱模剂，势必发生制品和模具的粘连，既损害模具，也会造成大量次品，对生产的危害很大。这类脱模剂常使用润滑油脂、有机硅、有机氟等材料。由于固体润滑剂在其中起到不可或缺的作用，所以现代的这类脱模剂一般都加入云母粉。湿法云母粉具有完美的片状晶形，晶片极薄，对模具表面的遮盖能力和隔离能力极高。而且湿法云母粉的晶片表面及其光滑，能有效地防止材料之间的粘连。湿法云母粉的纯度高，造成橡胶与模具粘结的有害杂质含量极低，非常适用。杂质如石英、长石和其它矿物的微粉，它们无片状结构，且表面毛糙，是造成脱模困难的重要原因之一。干法云母粉造成脱模困难的另一原因是云母微粒本身表面非常毛糙，造成粘连。加入湿法云母粉以后，还在橡胶与模具之间形成排出气体的通道，防止气体在该间隙内的滞留，从而改善制品的外观性状。湿法云母粉也是高档润滑油（极压级润滑油）的关键组分。湿法云母粉可抑制橡胶助剂在橡胶内的迁移。湿法云母粉在橡胶中的应用远不止于此。充分利用湿法云母粉的独特性能，可开发出许多很有价值的新型橡胶制品来，形成许多有价值的应用技术。