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软硬件发展趋势：
1、硬件功能软件化。随着微电子技术的发展，微处理器的速度越来越快，价格越来越低，已被广泛应用于管体屈服强度试验机 中，使得一些实时性要求很高，原本由硬件完成的功能，可以通过软件来实现。甚至许多原来用硬件电路难以解诀或根本无法解决的问题，也可以采用软件技术很好地加以解决。数字信号处理技术的发展和高速数字信号处理器的广泛采用，极大地增强了仪器的信号处理能力。数字滤波、FFT、相关、卷积等是信号处理的常用方法，其共同特点是，算法的主要运算都是由迭代式的乘和加组成，这些运算如果在通用微机上用软件完成，运算时间较长，而数字信号处理器通过硬件完成上述乘、加运算，大大提高了仪器性能，推动了数字信号处理技术在管体屈服强度试验机 领域的广泛应用。
2、参数整定与修改实时化。随着各种现场可编程器件和在线编程技术的发展，管体屈服强度试验机的参数甚至结构不必在设计时就确定，而是可以在拉力机 使用的现场实时置入和动态修改。
3、集成化、模块化。大规模集成电路LSI技术发展到今天，集成电路的密度越来越高，体积越来越小，内部结构越来越复杂，功能也越来越强大，从而大大提高了每个模块进而整个仪器系统的集成度。模块化功能硬件是现代管体屈服强度试验机的一个强有力的支持，它使得仪器更加灵活，仪器的硬件组成更加简洁，比如在需要增加某种测试功能时，只需增加少量的模块化功能硬件，再调用相应的软件来使用此硬件即可。
4、硬件平台通用化。现代管体屈服强度试验机强调软件的作用，选配一个或几个带共性的基本仪器硬件来组成一个通用硬件平台，通过调用不同的软件来扩展或组成各种功能的仪器或系统。一台仪器大致可分解为三个部分： 1）数据的采集； 2）数据的分析与处理； 3）存储、显示或输出。传统的仪器是由试验机生产厂家将上述三类功能部件根据仪器功能按固定的方式组建，一般一种仪器只有一种或数种功能。而现代仪器则是将具有上述一种或多种功能的通用硬件模块组合起来，通过编制不同的软件来构成任何一种仪器。
软件功能介绍：
1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）
4、各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
主要技术指标：
1、最大试验力：50KN ；
2、量 程: 0N-50KN；
3、试验力准确度；优于±1%
4、位移分辨率:0.01mm；
5、位移测量准确度：优于±1%；
6、拉伸行程:800mm（可增大）
7、压缩行程：800mm（可增大）
8、试验行程：800mm（可增大）
9、位移速度控制范围：0.01mm/min ～500mm/min
10、位移速度控制精度：优于±1%；
11、试验机级别：优于1级
12、变形示值误差：≤±（50+0.15L）
13、试验机尺寸：740*500*1840 mm
14、外观：符合GB/T2611要求
15、成套性：符合标准要求
16、保护功能：试验机有过载保护功能
17、供电电源:220V，50Hz
18、重量：380KG
设备主要配置：
1、主机框架及传动部分一套:
减速机 一个及无间隙珠丝杠及光杠各 二根；
2、进口伺服电机及伺服系统一套；
3、管体屈服强度试验机负荷传感器(美国（SUNCELLS）品牌)一套；(500N,20KN,)
4、测量控制系统一套：
（1）采用PID控制算法。
（2）基于TI公司控制芯片DSP的控制系统平台；
（3）管体屈服强度试验机采用USB1.1通讯
（4）高精准A/D转换通道组成的数据采集系统及光电编码器位置捕获模块达到正交码脉冲频率
售后服务：
质保期自验收合格起一年，终生维护，一年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。
1、所提供管体屈服强度试验机均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术先进性，可靠性；
2、所需零部件及配件常年供应；
3、产品常年技术支持，产品维修保养24小时内提供解决方案，如需现场解决48小时内到达。
管体屈服强度试验机是专用于管体屈服的试验，在该试验中，通过试验机的软硬件协同配合，能够准确得出试验数据以及实验结论。欢迎咨询试验机。
