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作为部智能制造的试点示范专项，“大型汽轮发电机智能工厂”项目成为上发实现技术变革的重中之重。相比于传统手工加工作业，采用智能制造能够大幅提升产品质量，产品一致性提高10%以上。上发厂智能制造技术的发展，聚焦“三大板块、项目”，包括关键工艺智能化、智能检测技术开发、机器人岗位替代等。目前10大技术攻关项目都进展顺利，包括定子线圈端部自动成形技术、电晕在线测技术、机器人焊接、机器人喷漆系统等。HumanConditionSafety建立了一个结合可穿戴技术、人工智能和建筑信息模型（BIM）技术的平台，为制造、能源、仓储、建筑等行业的工人提供安全防护。XOEyeTechnologies则通过可穿戴软硬件平台为制造、建筑等行业提供协同工作与通信解决方案，以提高工作效率。（二）市场空间：大数据对制造业改善空间巨大1、改进机制：工业互联网能够实现对制造业价值链的循环从影响机制来看，工业互联网的开放结构使技术和信息难以垄断，进而拉平整个工业链条的“微笑曲线”。由于通常用黏结玻璃纤维或玻璃纤维增加的塑料作为集成电路板材质，微型钻头具有很高的硬度和耐磨性才能满足加工要求；而直径在50μm以下的钻头易折断，所以要求钻头有高的强度和韧性，同时，由于钻孔很小，只有很好的孔位精度才能满足钻孔的要求，这就对钻头提出很高的刚度要求。对于普通硬质合金以及亚微细晶粒硬质合金钻头来说，这些要求相互矛盾，难以同时满足。但是用晶粒度小于0.5μm的纳米晶粒硬质合金可以同时实现这些要求。另外，还有印刷电路板引线切头用的圆片切以及精密的小模具等，都要求使用纳米晶粒碳化钨钢回收硬质合金来制作以实现其功能。工业互联网从生产流程、物流等多个环节对制造业价值链进行优化和再造。在生产流程方面，利用机器和产品运行的实时数据，制造商能采用无缝连接，对产品的整个生命周期进行追踪和控制。可以对这些数据进行预测性分析，以确定可能的设备或零部件故障，从而制定预防型维护计划，缩短设备宕机时间，实现平稳运营。生产流程的优化减少了机器的使用成本，提高了生产效率的同时，也提高了生产制造端的附加价值。工业互联网对于传统重资产行业具有性意义。高温合金目前年需求量2万吨以上，内产量在1万吨左右，进口替代空间大。是高温合金重要需求领域，未来战略机型可能进入列装期，有望加速批产，机订单高增速有望拉动高温合金需求向上，预测未来2017-2019年高温合金需求复合年均增速可达20%。在发动机中，重要的瓶颈之一在于高温合金材料。高温合金材料自诞生起就广泛应用于航天领域，其用量占发动机总重量的40%-60%，是研发和生产发动机的关键要件之一。
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