消失模铸造（又称实型铸造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。消失模铸件：1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；2．铸件的表面光洁度高；3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；5．消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；6．消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；7．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；8．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；9．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；10．消失模负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；11．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；12．减少了加工余量，降低了机加工成本；13．消失模易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产. 1.基本情况：公司成立于2006年，注册资本200万、现有固定资产800万元，主要生产设备有消失模造型线一条，树脂砂造型设备、粘土砂造型（覆膜砂造型，正在上），熔炼设备为2台中频电炉（1T），车间造型面积为5000平方米。生产工人20名，技术工5名。年产各类铸件7000吨、公司的发展宗旨是“以实力构筑品牌、做强精细铸造业。“ 2.产品结构：公司主要以灰铸铁、球磨铸铁件为主导产品。产品覆盖各大机械产品、铁路铸件、路桥铸件、工程机械、水利机械等基础设施。因我行业属于我国的基本制造行业故应用面广泛，所以订单也属于“有条件的间断式订单。 3.铸件细分：灰铸铁（HT150、HT200、HT300）铸件、详见行业标准。 4.球磨铸铁件：QT400、QT450-10、QT500、QT600等。