高质产品，您可信赖 　　石川系列除渣剂系日本原装进口的铸造用高效聚渣、清渣产品。 　　金属液中的渣主要来源于金属的氧化，及炉衬包衬被侵蚀的产物，使用石川系列除渣剂不但能够高效聚渣除渣，减少铸件夹渣缺陷，同时能够改变渣相的化学性质，从而减少其对炉衬包衬侵蚀，提高炉衬使用寿命。 产品功能及特点： 1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳，去除；可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次就能除清残渣。　 2、渣为脆性，不粘包；提高炉衬包衬寿命；　 3、比重轻，膨胀系数大，覆盖保温性能好，处理金属液时温度下降小； 4、浇入小锅等时，可以防止反光折射，以便操作。 5、铸造溶液表面均一播撒，可聚集矿渣及异物，防止浇注时混入产品。 6、有效覆盖金属液表面，减少熔炼时合金元素氧化；　　 7、不改变金属成份，不污染金属液；　　 8、使用时无烟无尘，保持清洁的车间生产环境。 9、不受季节影响，随时可以供货、又没有火灾的危险性。 10、由专业工厂生产，品质和质量都能保持均一。 使用说明： 1、电炉熔炼时，当金属液化清后，在金属液表面撒少量除渣剂初步去渣，然后撒一层覆盖在金属表面，起保温和聚渣作用，其膨胀的同時、在溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣粘合在一起，形成膨胀体。再用适当的棒状的工具挑去膨胀体，就能确保得到干净的铸液。　　 2、钢水出水前，可在浇包底部撒少许除渣剂。但建议在铸铁出水前，勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果 3、在浇包内铁水上表面撒少许覆盖即可浇注。 4、总加入量约为金属液重量的0.1-0.2%。 ■ 石川轻石的性質 ■組性（標準） 成分(元素符号) 分析值(%) 干躁減量 (lg.loss) 2.77 氧化硅 (SiO2) 73.50 氧化铝 (Al2O3) 13.90 氧化铁 (Fe2O3) 1.21 氧化钙 (CaO) 1.45 氧化镁 (MgO) 0.15 氧化钾 (K2O) 3.84 氧化钠 (NA2O) 3.26 氧化钛 (TiO2) 0.10 　石川轻石在 　显微镜下的照片（500倍） ■吸水率　29.20%（JIS:R:A5208） ■气孔率试验　77.6%（1号)(JIS:R:2614） ■ＰＨ试验　5.5～6.5 ■耐酸试验 　　　60℃钡硫酸、钡硫酸＋浓硝酸2.3%???无变化 　　　30℃钡硫酸、钡硫酸＋浓硝酸2.3%???无变化 　　　因为是天然材料（SiO2）进行试验，所以其化学性质极其安定 ■耐火度　SK 3a（C1.140℃）JIS-R2204 ■热传导率 　　　180.5℃　0.280Kcal/mh℃ 　　　302.5℃　0.348Kcal/mh℃ ■冻结试验 在-20℃条件下，放置24時間???无变化JIS-A5208 ■饱和透水系数 2.5 10-2m/s [各类制品一览] 2号 用　途 不锈钢，特殊钢(精密铸造) 温　度 1600℃～1800℃ 溶解炉 电炉 粒　度 目 8～10 ｍｍ 2.3～1.7 F2号 用　途 不锈钢，特殊钢(精密铸造) 温　度 1600℃～1800℃ 溶解炉 电炉 粒　度 目 10～14 ｍｍ 1.7～1.18 3号 用　途 不锈钢，球墨铸造，普通铸造 温　度 1500℃～1600℃ 溶解炉 电炉 冲天炉 粒　度 目 14～28 ｍｍ 1.18～0.6 4号 用　途 球墨铸造，普通铸造 温　度 1300℃～1500℃ 溶解炉 电炉 冲天炉 粒　度 目 28～48 ｍｍ 0.6～0.3 5号 用　途 球墨铸造，普通铸造 温　度 1300℃～1400℃ 溶解炉 电炉 冲天炉 粒　度 目 48～60 ｍｍ 0.3～0.25 6号 用　途 普通铸造 温　度 1200℃～1300℃ 溶解炉 电炉 粒　度 目 60～150 ｍｍ 0.25～0.10 ※上述数据为用于日本工艺的参考值。具体情况，请致电我公司询问。