济南纳力德超微粉碎有限公司，国际尖端科技，专业制造超微粉碎机，低温粉碎机，细胞破壁机，大品牌值得信赖。
冬虫夏草细胞破壁率99%以上，零损耗，入口即化，人体吸收率提高数倍，节约成本，低温保质。
以细胞级微粉碎技术为核心的工艺应用，为中药制药技术创新提供了广阔的运用空间。
1.解决了中药粉碎作业存在的各种问题
强纤维性（如灵芝、甘草等）高糖高粘性（如枸杞子、麦冬等）树 脂 类（如乳香、没药等）
强 韧 性（如羚羊角、海马等）动 物 类（如蝎子、水蛭等）矿 物 类（如朱砂、信石等）
2.中药剂型改革、提高疗效、降低用药量及提高微粉工艺水平
新型中药微粉饮片300目生粉软胶囊制剂（人参软胶囊）
一步法膏体制备（六味地黄软胶囊）高效透皮（膜）制剂
实现无辅料或少辅料造粒、压片（谓尔舒）高效率（最小型6L设备：朱砂每小时25Kg）
以降低服用量和提高疗效为目的（八味地黄丸）减少用药量80%—90%，改革中药汤剂（调心调胃汤）
降低药材消耗（覆盆子减少损耗20%）低温保质粉碎，新鲜中草药及鲜活动物组织（乌鸡、螃蟹等）
高效喷雾制剂实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆 (人工牛黄)
1.粉碎过程全密闭不分级方式（药物成分的保存）
2.有效的压缩粉碎方式（精密复合化带来的生物利用度提高）

其他工艺应用方法
1.在化妆品行业中的应用：通过纳力德超微粉碎细胞破壁后，超效时间短，吸收更充分，药效更全面，作用更明显。还可将一些鲜活药物粉碎后直接制成化妆品。
2.在兽药行业中的应用：纳力德超微粉碎技术是绿色兽药的有效实施手段，（中药）兽药经细胞破壁后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。中药微粉在水中快速分散并悬浮，经自动饮水机供畜正常饮用，有效的解决了药物沉淀及用药量不均而导致药效降低的问题。
3.贵细料的应用，全密闭无损耗，最大程度的降低成本。
4.精密混合（实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆）
5.对于成型的影响（含包衣）
5-1.对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性；纤维弹性降低，易于制粒，压片；胶囊增加比重，提高胶囊装填量；
5-2.对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎
5-3.对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效；

济南纳力德超微粉碎有限公司系专业生产超微粉碎机（细胞破壁机）及从事微(纳)米粉体技术、工艺、设备与技术服务的高新技术企业。公司将粉体技术与中医药结合,对2000多种中药材的特性和粒度进行了研究，经上万次破壁(膜)微粉碎试验，积累了大量的成功实践经验。公司生产的超微粉碎机，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低与全密闭作业等特点；属微(纳)米粉体制备的共性技术和微(纳)米级实用技术产品；所制粉体粒径可达1～0.1μm，细胞破壁(膜)率达98%以上；应用范围涉及医药(含兽药和农药)、(保健)食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业；并得到了用户的一致好评和赞誉。

微粉机的优良特点及特殊性能:

1.粉碎效率高：对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。
2.粉碎能力强 ： 100%粉碎无残渣。适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。
适于中心粒径为150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工艺时可达1～0.1μm。对花粉、灵芝孢子粉等孢子类要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95% 。
3.GMP设计：按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。
4.运行方便：结构紧凑合理占地面积小，无需配备空压机、输送管道和除尘收尘等装置，接上水电即可投入运行。易于组装拆卸与换料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配备复合隔声罩生产噪音低。
5.操作简便：劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗与日常维护。
6.型号齐全：既有适合工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研试验所需的小型设备。
7.应用范围：适于品种特性各异、差别较大的动(植)物、矿物药材和(保健)食品原料，如韧性、脆性、高(低)硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。
8.外观：不锈钢全封闭，亚光不锈钢板制作。
9.精密包覆 ：可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆、高固含量强力均质和超强乳化作业。
10.低温保质粉碎，新鲜中草药及动物鲜活组织粉碎。
11.温度可控 ：粉碎温度可通过调节冷却水的温度和流量来控制。需低温粉碎时，配置制冷系统最低温度可至－35℃.

纳力德超微粉碎机的工作原理

纳力德新型第三代振动磨，具有经过优化的最佳工作状态，利用高强度的振动，使物料在磨内受到高速度撞击、切磋，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的运动状态，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化）的效果。经过调节加速度等参数，可以实现以超微粉碎为目的或以精密混炼（分散乳化）为主要目标的作业。

按GMP要求清洁、卫生设计＊高档配置

1.与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其他金属或非金属材质）。
2.易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3.粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，粉碎物料及其有效成分不损失。
4.采用复合（透明）隔声罩，设备噪音大大降低。

纳力德超微粉碎能力强

1.对于任何纤维状、高韧性、高强度或含水率 6％的物料均可适应。
2.对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95％。
3.适于中心粒径为150目-2000目（5μm）的粉碎要求。有些物料使其特殊工艺时，可达0.1μm。
4.同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
5.全系统为封闭式结构，对特殊物料可进行惰性气体保护粉碎。

精密包覆效果好

1.可进行两种以上物料的微粒精密复合化及包覆作业（高精密度指向性混合）。
2.同时适合于液————-粒及粒————-粒界面。
3.超强乳化，防止物料短时间内分层。
4.高固含量强力均质。

粉碎温度易调节

1.磨筒的夹套通入冷却水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。
2.低温粉碎，制冷温度可达-35℃（高档低温配置）。