应用领域 加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。 应用领域 举 例 技术类别 石 油化 工 油气混输泵缸体，抽油泵缸套，钻杆接头，泥浆泵柱塞，活塞 表面相变硬化 板阀，泥浆泵平衡板,钻杆，传动轴，扶正器，TC轴承， 无磁钻挺，万向轴壳体，牙轮钻头 激光熔覆 机 车汽 车船 舶 曲轴，活塞，缸套，凸轮轴，转向器壳体，主簧片，活塞环，轴承，轴承保持架 表面相变硬化 曲轴，活塞，缸套，凸轮轴，排气阀座 激光熔覆 机 床 导轨，主轴，大模数齿轮，丝杠，主轴箱螺母 表面相变硬化 冶 金 轧辊，剪刃，热锯片，输送辊道，扭转导位 表面相变硬化 交叉头，导位 激光熔覆 航 空 发动机斜盘 激光熔覆 焊缝，过度圆角 冲击硬化 发 电 燃气轮机叶片，循环水泵壳体，转子 激光熔覆 模 具 塑料挤出机模头，冲压模 表面相变硬化激光熔覆 印 刷 邮票印刷滚筒，针孔模板 表面相变硬化 包 装 瓦楞滚，模切辊 表面相变硬化 电 器 离合器联结，花键套，磁轭，齿环 表面相变硬化 制 药 冲头，模板 表面相变硬化 激光表面工程技术优势 激光熔覆修复六大技术优势： 1、 被激光熔覆修复的零部件变形小 2、 基材与熔覆材料为冶金结合，结合强度与母材相当 3、 熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷 4、 可以根据零部件工况情况，设计配置特定性能的特殊材料，具有很强的灵活性 5、 由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复，因此可以节约大量贵金属材料甚至战略材料 6、 针对特大型零部件，可以根据实际情况进行现场熔覆修复 与一般热处理相比，激光淬火七大技术优势: 1、 与常规淬火相比，激光淬火后的硬度要高1－5HRC。 2、 激光加热和冷却速度非常快，变形小。 3、 可对局部、沟槽、内壁、刃口等进行激光表面强化，可加工形状复杂的零件。 4、 相变硬化层组织细密，位错密度高，耐磨性更好。 5、 几乎不破坏表面粗糙度，采用防氧化保护薄涂层。 6、 不需要加热和冷却介质，无污染，清洁环保，效果好。 7、 加工过程采用计算机控制，质量可靠，效率高。 应用案例 精密齿条齿轮激光表面淬火硬化 包装机械瓦楞滚，模切辊激光淬火硬化 石油钻杆接头螺纹丝扣激光淬火硬化 液压缸激光表面淬火硬化 导轨滚珠丝杠激光淬火硬化 轧辊激光表面强化硬化 风机动静叶片激光熔覆修复 转子激光熔覆修复 汽轮机变速大齿轮激光表面淬火硬化激光熔覆修复 汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化激光焊接熔覆修复 机车曲轴轴颈激光熔覆修复 石油螺杆钻具万向轴壳体扶正器牙轮钻头(耐磨带)激光熔覆修复 石油机械无磁钻铤(耐磨带)激光熔覆修复 煤矿机械液压支柱耐磨层激光熔覆修复 飞机发动机叶片激光表面冲击强化 传感器激光焊接、、、、、、等等。