简要说明:根据多年开发和生产智能控制器的经验进行设计，电动阀门智能控制器是适用于各行业应用的高性能数字指示操作器，可作为各种智能调节器、DCS、PLC系统及变频器的后备手动操作器使用。能完成对各种执行机构和变频器的直接操作和反馈跟踪，实现自动/手动状态的无扰动，为系统的启停、故障的处理提供方便。与调节仪表配套使用可实现对电动阀门的精确控制与调节,广泛应用于电力、钢铁、石化，供水和轻工等行业的自动化控制系统中。典型应用在与标准电流或电位器反馈的电动执行器配套使用，显示直观，操作方便。此定位器可接受来自上位仪表的DC4-20mA的调节信号和下位电动执行机构电位器的“三线”信号（或DC4-20mA的阀位反馈信号），输出“开”和“关”信号，实现对阀门开度的控制与调节。用最先进的混合集成电路，抗干扰能力强，可靠性高。并具有电子狗功能。产品性能：A:KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。B:KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。C:KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mADC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mADC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。主要技术指标：1、控制精度：0.1%~3.0%(通过D参数可调)2、可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ3、可接收外部控制信号（DC）：4~20mA（0~5V、0~10V、开关量等出厂前定制）4、输入阻抗：250Ω；5、通过修改参数可设定：①DRTA：正动作；RVSA：逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)6、可控硅输出（1000VAC，25A）7、输出执行器位置信号： 低漂移输出4~20mADC对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω8、环境温度：0~80℃，相对湿度：≤90RH%9、超温保护功能:定位器壳内温度≥80℃时，定位器停止对执行器开闭控制10、外形尺寸： KZQ07-1A→74mm(长)x58mm(宽)x38mm(高);11、可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）12、可设定上下限位点：超过限位点，定位器自动报警提示。13、执行器堵转检测控制功能： 如控制执行器发生堵转持续3~4S，定位器则断开控制输出，并给予报警提示；反复检测控制，至堵转排除。14、可设定宽范围的调整精度（设置参数为“d”）： 由于执行器在工作过程中，各种干扰因素的存在，可能导致无法定位，可以对定位器的控制精度进行设定到 合适的控制精度，避免反复定位震荡现象出现。15、具有密码锁，防止误操作。16、设置有防执行器频繁启动功能。17、错误代码指示故障原因（ERR0---ERR9）。18、按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位。接线图：面板功能说明:参数显示 1数码管通过按键切换显示阀门实际开度值、阀门设定开度值、定位器壳内温度和设定参数 状态指示 2OPEN输出控制“开” 3SHUT 输出控制“闭” 4MANU 手动状态 5AUTO 自动状态 模式指示(MODE) 6DRTA 正动作模式，输入信号对应输出如下：4mA—零位(一般标定为全闭)20mA—满位(一般标定为全开)7RVSA 逆动作模式，输入信号对应输出如下：4mA—满位(一般标定为全开)20mA—零位(一般标定为全闭)8OPEN 输入信号中断模态为“开”,使执行器开至最大开度限位处 9STOP 输入信号中断模态为“停”,使执行器停在当前位置 10SHUT 输入信号中断模态为“闭”,使执行器开至最小开度限位处 按键11A/M 1、手动/自动切换键 2、参数的进入修改和确定键 12▲ UP1、数值增加键；2、自动状态下还用于切换显示阀位设定开度值，手动状态下为“开”控制 13▼ DOWN 1、数值减少键；2、自动状态下还用于切换显示定位器壳内温度，手动状态下为“闭”控制