双组份型室温硫化硅橡胶是由含端羟基的硅橡胶和补强填充剂、硫化剂等配合而成，使用时再添加催化剂。常用的硫化剂为有机锡盐，如二月桂酸二丁基锡，用量一般为0.5~5份或采用辛酸亚锡，它比二月桂酸二丁基锡的催化能力强。硫化时即在催化剂的作用下，使含端羟基的硅橡胶与硫化剂之间发生脱醇缩合反应而形成交联结构。改变硫化剂和催化剂的用量，即可调节硫化速度，一般用量大时，硫化速度快，反之则慢。在硫化过程中，生成的醇类物质逐渐从硫化胶中扩散逸出。可替代进口产品耐高温硅胶套管|生物制药专用耐高温硅胶套管 瑞铭橡塑专注于硅橡胶的研究与开发，我们采用挤出或缠绕成型的方式加工出了多种形式的可替代进口产品耐高温硅胶套管|生物制药专用耐高温硅胶套管，硅橡胶具有优异的高低温性能的同时又具有很好的弹性，故硅胶管用于蠕动泵在长期交变应力的作用下也不会产生疲劳老化 电绝缘性：硅橡胶的电绝缘性能优良，在所有使用温度下，其介电性能都比较稳定，在高温下介电性能有所降低，但仍能维持较好的绝缘性能指标。 应用范围：耐高低温胶管广泛用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等工业部门。 产品特性：可替代进口产品耐高温硅胶套管|生物制药专用耐高温硅胶套管具有耐寒耐高温, 耐低温脆化，无害无毒无味；优良的电绝缘性能、耐老化性能、化学稳定性、抗氧化耐候性，耐辐射性能。 产品结构：硅橡胶管结构比较简单其工作压力不高时一般没有增强层，只是纯胶管挤出或缠绕；当压力高于3bar时则需要帘子线增强。 用表面处理白炭黑的胶料，工艺性能良好，强度较高。白炭黑的补强效果与其粒径大小、表面结构、活性（羟基数目）以及白炭黑在橡胶中的分散程度等因素有关。一般说来，粒径愈小、表面积愈大、其补强性愈大，分散度愈高则补强性也愈大。当粒径小于50毫米时，其补强性能 较高，称为补强性填充剂。在硅橡胶中常用粒径为8~30毫微米，比表面积为150~400米2/克的白炭黑为补强填料。普遍认为补强通常可获改善。白炭黑的表面结构、活性及其与补强作用的关系等问题，虽有不少研究，但迄今尚未完全清楚，有资料指出：关于表面活性增大而提高补强效果的原因，大概是通过建立某种键或形成凝聚而使强度提高的。硫化过的高强度硅橡胶不仅有分子间的交联，而且形成大量的凝聚点，引起填充剂与橡胶界面的某种交联化，该部位比其余橡胶部位的交联度高。 安装注意事项：搬运时离地搬运、不可拖拽，安装和使用不应小于指定弯曲半径。 内径 （mm） 工作压力 （MPa） 爆破压力 （MPa） 公称通径 （mm） 公差 （mm） 13 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 16 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 19 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 25 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 32 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 38 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 51 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 64 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 76 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 以上是瑞铭生产的可替代进口产品耐高温硅胶套管|生物制药专用耐高温硅胶套管|耐冷热变化胶管|耐高低温硅胶管的具体参数，如对图片、型号、材质有什么疑问，欢迎来 、电咨询。 可以设想，分散在无定形硅橡胶中的白炭黑，周围紧密地凝聚着橡胶分子，白炭黑的粒子起着一种微晶的作用。可见提高填充剂的分散度，使橡胶分子中形成均匀分散的白炭黑粒子，有着重要的意义。由于填充剂微粒活性愈高分散性愈差，故选择分散助剂和配合条件也是很重要的。