产品品牌：博硕

产品型号：TL-001

供货地：华东地区

颜色：灰色

涂料专用增稠剂

应用说明

“凹凸棒“涂料专用增稠剂是选取用世界上稀有的高品位凹凸棒石粘土开发和生产的新型高科技产品，可在油漆与涂料中作为增稠剂和悬浮剂使用。本产品与同类产品具有相同的品质。这种产品在美国、日本等国家油漆和涂料生产中的应用极为普遍。用凹凸棒石来作为增稠剂和悬浮剂，不仅价格便宜，而且具有其他增稠剂和悬浮剂所没有的优良性能。为涂料的填充剂、流平剂、增稠剂和稳定剂，其性能好，成本低，可代替传统的轻钙

产品优点

防止色素下沉；

控制粘度，涂刷平整光滑；

在较大的pH值和温度范围内被应用于水体系中；

不受盐、酸、碱及微生物的影响；

体积不膨胀。具有膨胀性的增稠剂，如膨润土在应用过程中，体积会膨胀，困此体积需要进一步换算；

与纤维素类增稠剂相比较，涂料专用增稠剂不需要杀虫剂来处理；

涂料专用增稠剂的粘度具有摇溶性。其分散性在静止时粘度很高，而在高速搅拌的条件下粘度变得较低。当搅拌变慢或停止后粘度又变得很高。摇溶性是一个非常重要的性能，它使油漆、粘结物、油脂、密封剂等在被使用时容易涂刷，涂刷后又迅速变浓，这样所形成的表面平整光滑。

纯天然绿色产品；

价格便宜。

主要质量指标：执行标准《Q/320830DC001-2008》

指标名称		指标
		高粘剂 特Ⅰ型	高粘剂 特Ⅱ型	高粘剂 特Ⅲ型
粘度Mpa.s≥		2800	2500	2200
水份含量 %		8--15	8--15	8--15
筛余物	干筛法45μm筛余物≤	1	1	1
	湿筛法45μm筛余物≤	0.5	0.5	0.5
悬浮率%≥		95	95	90

包装：高强度纸塑复合袋和塑料编织袋12.5㎏、20㎏、500㎏,也可以根据客户要求的规格订做.

产品性能简介

在油漆和涂料制造上可作为增稠剂和悬浮剂。它之所以具有胶体性能和摇溶性能，因为它是由无数个在显微镜下观察的针状体所组成的，这些针状体在有剪切力的作用下很容易彼此分开，这样液体变得较稀，便于流动，在搅拌停止后，这些被分散的针状体会形成被叫搬迁的胶体结构，停止后，液体又变得很稠。液体会随着搅拌和静止的旋回而形成无数次的稠稀循环。它优于其他的增稠剂。其它的增稠剂和悬浮剂大多有以下不足点：

固液相分离问题；

色素沉淀问题；

较差的遮盖力；

较差的颜色显示；

防止下垂性较差；

成本高。

一、在以水为基体系中使用简要说明

在以水为基的体系中使用较简单。在美国、日本等国几乎所有以水为基的油漆、涂料生产厂家都使用凹凸棒产品作为增调剂和悬浮剂。为了充分利用其性能特点，涂料专用增稠剂在使用时，必须被适当的分散。一般情况下，在水基体系中涂料专用增稠剂最后加入，如果粘度超高，应加入适量的水，使混合在最大剪切力的粘度范围内。如果在配方中没有其它色素，应在水量较少的情况下分散，在高速混合下，增稠状态会很快获得。如果混合速度较慢，分散的速度就会较慢，需较长时间的搅拌。

使用量

涂料专用增稠剂一般在配方中的比例和分散的程度是控制体系粘度的主要参数。但是，其它成份也会起到一些明显的作用。例如：对水的需要量决定了涂料专用增调剂的使用量，具体比例应根据实验来确定。

二、以有机溶剂为基体系中应用简要说明

涂料专用增稠剂不但可作为含水体系胶体剂和摇溶剂，它也是有机溶剂体系中非常有效的胶体剂和摇溶剂。在有机溶剂体系中使用涂料专用增稠剂，需加入适量表面活性剂，这些表面活性剂能帮助凹凸棒分散，同时也是最终胶体很重要的成份。

能够被涂料专用增稠剂增稠的液体

矿物油、植物油、芳香族、人造油和润滑剂、聚脂类、还氧树脂类、增塑剂类、沥青混合料都是可以由涂料专用增稠剂和表面活性剂来制胶的有机液体。同时聚乙醛聚合物、聚硫化物液体等在不加表面活性剂的情况下即可以用涂料专用增稠剂来制胶体。

另有部份脱水性的液体，如：乙醇、丙酮、丁酮等需要特殊的技术才能制胶，因为这些液体趋向于在涂料专用增稠剂分散之前就将其表面水消耗掉。

表面活化剂类型和剂量的选择

表面活化剂和表面活化剂剂量的选择取决于下列因素：

所要增稠的有机液体类型；

所选择的表面活化剂类型；

与加入到同一系统中其它固体所吸入的同类表面活化剂剂量有关；

与在同一体系中其它表面活化剂的存在有关。

使用量

为了取得最理想的胶体性能，涂料专用增稠剂使用量取决于几种参数：

1、液体的粘度越高所需要的增稠剂量就越少；

2、所需增稠剂的量随着体系中固体含量比例增加而减少，这是因为：

当体系中的固体含量增加，要被增稠剂吸收的液体含量就减少；

增稠剂针状晶体与固体的细小颗粒相互结合，其结合数量越多，胶体强度就越高。因此涂料专用增稠剂有多种固体存在的情况下效果会更好。

固体的悬浮剂

在有机液体中使用涂料专用增稠剂会使固体的悬浮剂有很好的稳定性。即使最终有沉淀现象发生，但是这种沉淀现象不会太严重，在轻微的搅动下被沉淀的成份会很容易再被分散。所使用的涂料专用增稠剂确切量要根据实验来定，主要取决于以下参数：

需被悬浮的固体比例；

有机液体类型的粘度；

表面活化剂类型。

胶体的稳定性

涂料专用增稠剂是一种无机矿物,由其合适量的表面活化剂所增稠的有机液体有很好的温度稳定性。在很广的温度区间只有很小的变化，即使在高温下也不溶解。这点明显优于其它增稠剂。由涂料专用增稠剂所制作的胶体一般在12-24小时内粘度会增加，而且粘度很稳定。尽管由涂料专用增稠剂增稠的有机液体有很好的胶体稳定性，但下列因素和条件会影响这种稳定性：

在pH值大于11时，胶体就会变得非常稀；

在脂肪酸盐、环烷酸盐等表面活化剂存在时，增稠的有机胶体也会变稀。

热影响

使用涂料专用增稠剂不需要对其所增稠的混合液体用加热来取得最佳效果。但是，在加工时或加工前对混合液体的某些成份进行加热，会较为容易制胶。加热在以下几种情况下效果较好：

1、加热可以帮助溶解或分散表面活化剂，这样就使得表面活化剂很容易使涂料专用增稠剂分散。

2、加热也可以降低增稠剂颗粒联合在一起的辅助粘结程度：它可以降低一些过稠成份的粘度（例如：腊、高粘度矿物油、沥青质等），这样就使得这些非常稠的成份易于处理和加工。但应注意，在过热条件下也会影响涂料专用增稠剂的性能发挥。如由于过热会失去增稠剂表面湿度，体系的粘度就会很差。